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土壤破碎機常見問題以及解決方法

土壤破碎機要避免以下常見事故：設備本身在安裝、防護裝置上存在問題，造成對操作人員安全的威脅。施工人員違反操作規程，作業而造成的人身傷害。施工現場用電不安全，存在漏電現象，從而造成觸電事故。做到以下幾點去避免以上的問題，如土壤破碎機應安裝在平整且經過夯實的，機械放置要平穩牢固。開機作業前，先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，皮帶輪的保護裝置是否完整。加料前應先啟動進行試運轉，待機械運轉正常后在加料進行破碎；若中途突然停止破碎，應把料先卸掉；土壤破碎機站長貫徹執行國家質量工作方針政策，受項目經理委托，落實項目施工組織設計。重新啟動時，料斗內不得有料，必須空載啟動。土壤破碎機料斗下方禁止站人，非操作人員不得開動機械。料斗應帶保險鉤，起斗停機時必須掛上安全鉤。

 

土壤粉碎機是如何實現粉碎的

土壤粉碎機高速旋轉的刀具從土層上切下一塊很薄的月牙形土屑，并把它拋向罩殼，拋出的土壤以一定的力量碰撞罩殼壁，隨后向四周飛散開，起重一部分土壤顆粒被粉碎，也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，土壤粉碎機這一過程稱為二次破碎。另有部分與罩殼碰撞后飛散開的土壤顆粒和沉落下來的土壤殼里，被刀具帶起，并拋向轉子上部的罩殼壁B區內，其中有部分土壤顆粒逐漸向前，置于A區并形成前長條土堆，位于A區的土壤將再次受到轉子刀具的沖擊、切削。此外，測定各種原材料的流量—刻度曲線，然后按土壤粉碎機設備的實際生產率及各種原材料的設計質量比計算各自的要求流量，從流量—刻度曲線上查出各個閘門的刻度。按得出的刻度試拌一次。測定其級配、含水量,如有誤差則個別調整后再拌，直至達到要求。土壤粉碎機生產中，含水量略大于值2%左右，使混合料運到現場攤鋪后碾壓時的含水量不小于值。以上過程反復進行多次，讓顆粒被破碎的很細，并與穩定劑均勻拌和，后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上，此時土壤因疏松而體積增大，并在罩殼后壁下面C區形成圓形土堆，經罩殼拖板下緣刮平、，形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩定土帶層。這一過程是在由轉子罩殼構成的工作室內，通過轉子的高度旋轉來完成的。根據作業對象(即土壤硬度)的不同，選用的轉子旋轉方向也不同。檢查土壤破碎機的傳動離全器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

土樣粉碎機的作用

隨著科學的發展，科研、生產、教學部門必須對一些樣品進行分析。分析樣品的粉碎加工操作是十分重要的。目前普遍采用的制取樣品的手段是：盤磨、球磨、研磨或人工直接操作粉碎。工序多，周期長，樣品代表性欠佳，而且需要過篩等繁瑣的人工操作，不適于現代工農業生產和科學技術發展的需要。再者就是檢查土壤粉碎機皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。

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