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發(fā)布時(shí)間：2020-10-30 07:53
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第二章 多次切割變形問(wèn)題處理方法
2-1 凸模加工工藝
凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。至2004年底，全國(guó)年產(chǎn)量已超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)，約占世界電火花線切割機(jī)總產(chǎn)量的70%。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形， 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割， 盡可能避免開(kāi)放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，在編程 時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無(wú)法進(jìn)行手工研磨的工件；在脈寬條件下，盡量不要使用單窄脈沖，要使用雙窄脈沖，以滿(mǎn)足脈寬的需求。 ⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件， 或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間 隙所形成的圓角的工件； ⑶非導(dǎo)電材料； ⑷厚度超過(guò)絲架跨距的零件； ⑸加工長(zhǎng)度超過(guò) x，y 拖板的有效行程長(zhǎng)度，且精度要求較高的工件。
在符合線切割加工工藝的條件下，應(yīng)著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、 尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細(xì)考慮。
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1.品牌 ：品牌是好的保障 ，選擇公司實(shí)力雄厚 、用戶(hù)的口碑好 、技術(shù)力量強(qiáng)大的品牌
2.機(jī)床配置 ：中走絲常見(jiàn)配置 ：閉環(huán)控制 、伺服系統(tǒng) 、全線軌 、C型線架 、拖板全支撐 、恒張力緊絲裝置 …….. 電源控制系統(tǒng) （中絲標(biāo)配選項(xiàng)中配置越齊全 、機(jī)床性能越好）
3.精度 ：機(jī)床實(shí)際加工精度 、機(jī)床實(shí)際加工能達(dá)到的精度越高 、性能越好
