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抗震支架施工節點如何把握?

抗震支架施工節點如何把握？ 機電安裝工程中，我們抗震支吊架這塊涉及的機電分系統較多、而且施工過程是依托其分系統的安裝進度的，這就要求我們必須要做好進場時間節點的控制。 進場早了可能會出現安裝一段時間無工作面的情況，造成不必要的人員窩工現象；相反如果進場太晚，部分建筑已經封板，會出現無法安裝的困境。 因此安裝人員應在前期進行實地考察，評估項目的總體進度情況，將依托項目的總體進度計劃及各分系統的進度計劃，配合甲方和監理的統一調配，確定施工進度的相應時間節點，保證施工進度，確保總工期。

機電管線抗震支吊架的施工管理要點

機電管線抗震支吊架的施工管理要點 施工準備工作 準備工作是開展一個項目的重要前提，是前行的火車頭，只有做好了前期準備工作，才能保證后續工作的順利推進，而準備工作又分為以下幾個方面： 1.熟悉施工圖 施工前，首先要詳盡的了解深化圖紙，復核計算書及驗算書。對項目的情況進行摸底，復核項目工程量，對比各個節點大樣圖，對施工難度較大的地方，提前做好對應安裝方案。 2.編制文件 依據圖紙，結合現場管線安裝實際情況，編制合理的施工方案。 3.材料準備 根據圖紙工程量準備好所需的材料、構配件，結合項目總體進度，與接貨單位協商好進場時間節點，進場路線及貨物的存放位置。 4.技術交底 材料進場，在進場驗收完畢后，及時組織班組進行現場查勘，并對班組長進行技術交底，堅持樣板的原則，進行樣板的安裝工作。

抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求

材料管控 材料是保證施工質量的基礎，只有采用符合技術要求的材料，才能保證抗震支吊架的安裝質量，因此抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求： 1、抗震支吊架常常應用于地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環境特征，因此槽鋼材質需要有效的防腐措施，應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質不低于Q235，槽鋼壁厚應≥2.0mm，以保證足夠的剪切應力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm—100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學性能已經能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優選采用具有適用于混凝土開裂區的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有機構出具的承載力檢測報告，以滿足使用節點承載力要求； 3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現受力傳導，嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔受力的安裝方式，以確保整個系統的可靠連接。 4、全牙螺桿及六角螺母材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的Q235鋼，螺桿強度不低于4.8級，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。 5、抗震管夾厚度應不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。 6、對于消防系統（消防噴淋、消火栓系統以及防排煙）的抗震支吊架，產品應通過消防產品耐火測試，耐火時間不少于90分鐘。