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發(fā)布時間：2021-01-19 17:34
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適用范圍：
適用于各種需要?dú)怏w滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機(jī)械零件。
設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
由爐體、電熱元件、馬弗罐、導(dǎo)流筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。采用懸掛無底馬弗（油封）、內(nèi)置導(dǎo)流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結(jié)構(gòu)并配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩(wěn)定度；對溫度、碳勢和工藝過程實(shí)現(xiàn)自動控制、記錄，機(jī)械動作聯(lián)鎖保護(hù)；本系列設(shè)備節(jié)能、操作方便、運(yùn)行可靠。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。
加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。
爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、
循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動機(jī)、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。
電動機(jī)采用全密封電機(jī)
風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工
軸承采用進(jìn)口配件，具有耐熱、耐磨等特點(diǎn)
擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作
溫度動力控制與記錄系統(tǒng)
溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到每個溫區(qū)控制效果好，達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。
井式爐
我司產(chǎn)品優(yōu)勢明顯：
1、電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置，爐內(nèi)溫度均勻度；
2、電爐分多區(qū)控制，提高爐溫均勻性；
3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；
5、爐蓋與爐體采用品牌耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；
6、無污染，環(huán)保效益好，符合國家環(huán)保節(jié)能要求。
