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鋼材卷管廠家

卷管的材質，應根據氧氣的壓力、溫度氧氣在管道中的流速等條件來選用。卷管除了與其它管道一樣滿足強度條件外，還需要具有防腐蝕、防銹、防火的要求。

卷管的選用-從溫度條件考慮，常溫條件下的卷管一般采用鋼管。但在制氧裝置中，由于鋼材在–40℃以下具有冷脆性，因此對于在低溫狀態下工作的管道須采用鋁合金、銅合金或不銹鋼，這幾種材料在低溫下仍具有良好的強度和韌性。

從壓力條件來考慮，工作壓力大于3兆帕的卷管就采用黃銅管或紫銅管。壓力小于3兆帕的，一般采用無縫鋼管，為了避免高壓氧氣流在管道中高速流動時對管壁的摩擦及可能存在的微小燃燒物引起管道燃燒，因此對碳鋼管道的氧氣流速應有限制。

鋼板卷管組對與焊接

1、組對應滿足以下要求：

(1)對接時首先應考慮，不能有十字焊縫。(2)把焊縫避開法蘭接口。

(3)縱焊縫之間不能小于250mm。(4)兩卷筒對接要留有1.5—3mm的縫隙。

3、鋼板卷管的同一筒節上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間距不宜小于200mm。

4、鋼板卷管組對時，兩縱縫間距應大于100mm，支管外壁距焊縫不宜小于50mm。

5、 鋼板卷管對接焊縫的內壁錯邊量應不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

6、鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外經30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。

7、焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，且在管內進行封底焊。

8、在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷，對有嚴疤的部位必須進行修磨，使其圓滑過度，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。

9、鋼板卷管的加工規格、尺寸應符合設計文件的規定。

10、鋼板卷管對接完成后，進行點固焊，點固焊長度每段不少于20mm，間隔100—150mm進行一次點固焊，點固焊對坡口及兩側20mm范圍內的鐵銹、油污氧化物等進行處理干凈，使其露出金屬光澤。

一般要求厚壁卷管表面達到近白級(Sa2.5實踐證明，于直縫焊管管件常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2.5技術條件。當直縫焊管發生一定的銹跡時，依照一定的除銹方式和方法處理，保證直縫焊管的質量和性能，能夠在不同的行業和優先域中使用，為建筑行業做出重要的貢獻和作用。

卷管在進行操作時應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，在一定程度上可以有效的達到標準規定的要求，卷管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的卷管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。卷管兩端應平頭倒角，打印標記。

卷管在國內主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。