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發(fā)布時間:2021-08-06 23:05  
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從切割方式的比較:
數(shù)控火焰切割機 ,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數(shù)控等離子切割機,等離子切割具有切割領域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模懈钏俣瓤欤懈钏俣瓤蛇_10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。

1、機械部分維修維護
每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
2、氣路部分維修維護
(1)氣路系統(tǒng)維護
經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
(1)復合化發(fā)展。隨著數(shù)控機械技術的發(fā)展,機械復合技術和復合加工技術逐漸成熟,在每一臺機床上都可以符合多重任務完成各種生產(chǎn)要求。這樣的復合生產(chǎn)將是新一輪的先進生產(chǎn)方式,數(shù)控切割行業(yè)的技術研究應該更加注重數(shù)控復合化發(fā)展,研究建造出可以完成多重任務完成各種生產(chǎn)要求的數(shù)控切割機。
(2)實現(xiàn)數(shù)控切割的智能化。過去的人工控制數(shù)控切割已經(jīng)不能滿足數(shù)控機械管理的發(fā)展需求。未來的控制需要通過計算機對數(shù)控切割機的操控,使我們的數(shù)控切割向智能化邁進,在整個系統(tǒng)中,智能化也成為數(shù)控發(fā)展的又一大突破。
(3)現(xiàn)代高精度化。加緊技術研究,提高度。對于加工技術,加工精度由原來的絲級提升至的數(shù)控切割微米級和亞微米級,向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現(xiàn)代高科技產(chǎn)品的高要求,符合了新的時代發(fā)展要求。所以要適應時代新的發(fā)展要求必須加快精度研究的步伐。
(4)向柔性化發(fā)展。引進柔性自動化技術,對于切割過程中高精度復雜規(guī)格的器件,保證規(guī)格的高要求,準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產(chǎn)品的高要求,改變市場供不應求的現(xiàn)狀。是一項先進的而有時效性的切割技術,它已經(jīng)成為數(shù)控切割機發(fā)展的主流趨勢。
(5)結(jié)合計算機實現(xiàn)網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡的力量在21世紀已經(jīng)無法阻擋,數(shù)控切割網(wǎng)絡化也是歷史之必然。要加緊數(shù)控切割機與網(wǎng)絡結(jié)合生產(chǎn)研發(fā),結(jié)合網(wǎng)絡優(yōu)勢綜合開發(fā)新的切割機項目。這樣的發(fā)展一定會促進網(wǎng)絡帶動數(shù)控切割技術的新一代變革。
(6)加強企業(yè)合作。通過數(shù)控切割業(yè)內(nèi)的合作交流,更加有利于技術的進步,同時有利于促進數(shù)控切割技術的大幅發(fā)展。加大企業(yè)聯(lián)盟發(fā)展程度才能達到交流無阻的狀態(tài),這樣才能更好的促進數(shù)控切割機技術的進步。