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當斜齒輪系統(tǒng)上的兩個輪齒嚙合時，接觸點將從輪齒的一端開始，并隨著齒輪的旋轉逐漸移到另一端，直至兩個輪齒完全的嚙合。其中，齒輪減速箱的作用是，提供較低的轉速，較大的力矩。同時，齒輪箱不同的減速比可以提供不同的轉速和力矩。

　　近年來，減速電機在各行業(yè)中的應用已經變得越來越普遍了，我們使用前應對它的工作原理做詳細的了解，這樣才能正確的使用該設備，使其在各應用領域中發(fā)揮理想的使用效果。

　　2、斜齒輪噪音低。

　　通過比較，斜齒輪在轉速的時候，發(fā)出的噪音要小很多，主要是因為斜齒輪在接觸的時候過程為點接觸、面接觸、點接觸，過渡比較光滑，而直齒輪屬于線面線的接觸。

　　3、斜齒輪重合度大。

　　相比直齒輪，斜齒輪的重合度比較大，進入嚙合的齒數(shù)也更多，能夠承載高速傳動，在生產操作過程中，安裝有斜齒輪的減速電機體積也要小巧一些，方便人們安裝和移動。

　　和斜齒輪相比，直齒輪的減速電機傳動穩(wěn)定性不好，而且運行中噪聲比較大，在實際操作中，問題比較多，因此齒輪減速電機基本上采用斜齒輪。

減速電機主要有以下3大作用：

1、降低轉速：把電機的轉速通過減速齒輪箱實現(xiàn)所需要的轉速，即常說的輸出轉速；

2、增大轉矩：同等功率條件下，輸出轉速越慢的齒輪減速電機，扭力越大，反之越小；

3、改變傳動方向：例如傘齒輪減速電機可以垂直90度傳遞轉矩。

剎車電機的應用范圍-減速電機：

剎車電機有高精度的定位要求。作為剎車電機應該具備：剎車迅速，定位準確，安全可靠，剎車系統(tǒng)可互換使用，結構要簡單，更換維修簡便等特點。很多工廠需要剎車電機來控制電機慣性，達到要求的準確定位，來實現(xiàn)機械的自動工作。

如：提升機械，陶瓷印花機械，涂裝機械，皮革機械等。剎車電機用途較為廣泛，機械設備各個領域都能見到其身影。