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發布時間:2020-07-29 19:06  
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物料的破碎是許多行業(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷等)產品生產中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質和結構差異的不同,對于破碎機的選擇也要具體問題具體分析。基于對產品性能的考慮,破碎在其基礎上又分為粗碎、中碎、細碎等,相應地也制備出了各種型號的破碎設備。影響破碎機的選擇因素有哪些?
1施工現場
施工現場場地面積大小也是人們選擇破碎機考慮的因素之一。另外破碎設備的安放位置等也影響了破碎機的選擇。
2產量
產量多少也是決定破碎設備選型的重要指標,常規理解為產量要求越高則所需破碎設備規格越大,相應的投入和產出都會增加。



打砂機的工作原理:
物料由料斗進入打砂機設備,經分料器將物料分為兩部分,一部分經分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達到數百倍的重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上。一塊物料在渦動破碎箱中多次撞擊摩擦研磨作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
在整個破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不予金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎、減少了角污染,延長了機械磨損時間。消除了粉塵污染。






全干法生產工藝分析
典型干法制砂生產流程主要為,碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內,并將其作為原料提供給制砂機,并且通過對篩分分級設備的充分利用,將粒徑在2-5mm范圍內細碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機進行再加工。
除此之外,將粒徑低于2.5mm的原料細分為兩個等級,分為小于0.6mm及0.6-2.5mm,通過空氣分級機將粒徑低于0.6mm的細砂料多余石粉進行去除,之后通過混合設備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料,這種做法能夠確保各項質量與人工砂要求產品規格相符合。
這種工藝技術是在系統整體加工系統中不需要加水,并且在制砂相關環節中需要采用遮擋防雨措施,需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機機頭位置從而促進石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通過這種生產工藝生產不僅產量高且質量好,并且工藝生產能夠獲取較高粉含量的人工砂石,通過這種工藝制備混凝土能夠增強延展性,促進膠凝材料使用量的降低,很大程度上實現了工程建設生產成本的顯著減少與降低。