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發布時間:2020-07-26 20:25  
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?從釩渣中提取釩的新方法
從釩渣中提取釩的新方法:
失去催化性能以后,廢催化劑中含有釩、鉬、鎳或鈷、氧化鋁等有用物質,因此是一種非常有用的戰略資源。目前國內從廢催化劑中提取釩和鉬時采用的辦法一般是:把廢催化劑磨成粉末,與碳酸鈉混合,在焙燒爐中于700~800℃下焙燒,使釩和鉬轉化成水溶性的釩酸鈉和鉬酸鈉, 因為此時氧化鋁的結構為剛玉結構,用酸堿溶液在一般條件下很難使它溶解,所以用普通辦法很難分離鎳和氧化鋁。由于釩鋼具有強度大,韌性、耐磨性及耐蝕性好的特點而廣泛應用于輸油(氣)管道、建筑、橋梁、鋼軌和壓力容器等工程建設中。
在用堿熔方法處理該渣時,這些釩變成釩酸鈉進入鋁酸鈉溶液,采取一定的方法把釩酸鈉從鋁酸鈉溶液中沉淀出來,所得的結晶稱為釩渣。在某一次試驗中取得如下數據:處理600g含鎳鋁渣,回收90g釩渣;該釩渣含釩3.90%,鉬0.058%,其他成分為、鋁酸鈉、水等;釩的回收率為86%。火法提釩的工藝流程:此方法的優點:釩渣作為提取五氧化二釩原料含釩高,處理量少。
釩酸VO2是氧化物,能與堿形成四價釩的釩酸鹽。五價釩的氧化物是酸性較強的氧化物,它與堿形成的釩酸鹽的趨勢更為明顯。釩在溶液中的聚合狀態不僅與溶液的酸度有關,而且也與其濃度關系密切。
對釩冶金而言,蕞重要的釩酸鹽是釩酸鈉和偏釩酸銨。
釩能與各種鹵素生成二價、三價和四價的鹵化物。五價釩的純鹵化物已知的只有VF5。對同一種鹵素,隨著釩原子價的增加,釩鹵化物的化學穩定性減弱。對同一價態的釩,其鹵化物的化學穩定性由氟到碘依次遞減。上述工序是當前五氧化二釩生產工藝中主要采用的單元方法,由于原料不同,有一些國內外廠家也有采用冷凍法和分步結晶等方法進行提釩,但應用較少。這說明釩與氟、氯容易發生反應,而與、碘則較困難。

含釩石煤磨細添加鈉鹽進行氧化焙燒,水浸可溶性鹽工藝技術系Blee0ker于1912年發明的提釩技術,是國內外通常用的傳統的經典方法。
其工藝技術原則流程:釩礦磨細 工業用鹽——團礦成球焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿溶——銨鹽沉釩——脫氨制精釩。
酸沉粗釩:將含釩溶液中和到一定PH值,可以從中析出水合五氧化二釩(V2O5·XH2O)。溶液加熱到沸騰后,即有紅色(V2O5)沉淀折出,釩與雜質鉻 (Cr6 )分離。
堿溶:系粗釩凈化過程,釩呈NaVO3狀態進入液相,與磷、硅等雜質分離。
酸浸~萃取工藝適用于含耗酸物(如碳酸鹽、有機質等)較少,含鐵少的釩礦資源提釩,不適于鐵釩渣提釩。鐵含量高,鐵被酸浸出,干擾萃取,增加萃取再生工作量和再生成本。
釩是鋼鐵中很重要的合金元素之一,能使鋼具有特殊的機械性能,提高鋼的抗拉強度和屈服點,尤其能夠提高鋼的高溫強度,提高工具鋼的使用壽命,釩和硫、氮、氧都具有強的親和力,在煉鋼時,可作為細化晶粒的脫氧劑。
金屬元素種類高達八十余種,性質相似,主要表現為還原性,有光澤,導電性與導熱性良好,質硬,有延展性,常溫下一般是固體(除:在常溫下為銀白色液體,俗稱“”),元素的金屬性是指元素的原子失電子的能力。
