上海手板樣加工 晨加信隆

6．后模頂針位置孔：知識點：頂針是頂出脫模機構的核心零件.對頂加工有很高的配合要求.頂針是標準零件,可以根據需要進行選擇。

　　7．前后模行位避空位的加工：知識點：所謂避空位,就是行位在開模或合模運到過程中,必須留出的運到空間.加工時要考慮行位的尺寸大小,進行裝配加工.

　　模具生產過程中有哪些特點、工藝方法和要求?

　　（1）、模具生產的特點

　　模具生產制造技術集中了機械加工的很多技術,有機電結合加工,也離不開鉗工手工操作。

　　①模具生產方式的選擇

　　a)零件批量小的模具生產,采用單件及配制的方式。

　　b)零件件批量較大,采用成套性生產。

　　c)如果同一種零件件制品需多個模具完成,加工和調整模具時應保持前后的連續性。

2，設計檢查

A，外觀模型到手以后要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協調，表面處理是否合理等外觀上的檢測。

B，結構模型到手以后，要判斷裝配后是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。 比如：卡扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。

C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產品變形，也是需要檢測與考慮的。

實體模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十幾萬幾十萬萬乃至幾百萬，尤其是行業，上百萬的模具很常見。如果在安裝模具的過程中出現結構的不合理或者其他的問題，這樣損失就很大了。所以一般先用手板確認外觀、結構和功能，確認沒有什么問題后再開模批量生產。

手板模型，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產品的樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗證產品可行性的步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。

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