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              洛陽負(fù)壓生產(chǎn)模溫機(jī)廠家廠家直供「萬舉機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-06-07 08:04  

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              模溫機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、模溫機(jī)的搬運(yùn)     模溫機(jī)搬運(yùn)前應(yīng)做好必要的防護(hù)措施,搬運(yùn)過程中注意不要損壞模溫機(jī)或造成極大的碰撞和顛簸。 2、安裝注意事項(xiàng)    a.安裝模溫機(jī)時(shí),注意不要損壞機(jī)組及機(jī)組進(jìn)出口接口,合理布局模溫機(jī)周圍空間,以方便維護(hù)和保養(yǎng)模溫機(jī)。    b.按照公認(rèn)的配管系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工安裝標(biāo)準(zhǔn),合理設(shè)計(jì)及安裝冷卻水系統(tǒng),以充分發(fā)揮模溫機(jī)性能。    c.模溫機(jī)機(jī)組應(yīng)水平放置,及安裝在通風(fēng)位置,防止摩打過熱,及時(shí)散熱。    d.水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時(shí),冷卻水回路必須安裝Y型過濾器,及定時(shí)清理,保證模溫機(jī)冷卻系統(tǒng)正常動(dòng)作。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管,切勿合用PVC膠管及低溫管,防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂!(2)連接模溫機(jī)至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管,油管接駁鎖緊,并於開機(jī)后再檢查一遍,以免松脫。(3)電源連接。

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              模具溫度控制主要是通過模溫機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,其溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱液三部分組成。為保證向模具加熱或排出熱量,系統(tǒng)部件必須滿足下列條件:首先在模具內(nèi),冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內(nèi)溫度場的分布對零件的變形和內(nèi)部壓力有重要影響。適當(dāng)設(shè)置冷卻通道,可降低內(nèi)壓,提高注塑制品質(zhì)量。

              本機(jī)具有縮短生產(chǎn)線周期、降低產(chǎn)品成型成本的優(yōu)點(diǎn)。第二,模溫機(jī)必須能將導(dǎo)熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體要根據(jù)注塑制品的質(zhì)量要求而定。熱傳導(dǎo)流體必須具有良好的導(dǎo)熱性能,重要的是,熱傳導(dǎo)流體必須能夠在短時(shí)間內(nèi)輸入或輸出大量熱量。


              高溫模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油為傳熱媒體,所以在生產(chǎn)中要防止水分混入導(dǎo)熱油中。如果導(dǎo)熱油中混入了水分,導(dǎo)熱油就會乳化為白色,混合后的液體,經(jīng)過加熱后會快速膨脹,高溫下容易出現(xiàn)噴射,危及設(shè)備和生產(chǎn)員工的安全。模溫機(jī)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油混入水分一般來自于油箱、冷卻器和加入的導(dǎo)熱油,萬舉機(jī)械建議您定期檢查機(jī)架上的油箱蓋是否處于密封狀態(tài),檢查冷卻器是否進(jìn)水,需要每三個(gè)月清洗一次過濾器,這樣就能有效的防止水分混入導(dǎo)熱油中了。


              壓鑄模溫機(jī)電加熱過程耗電的原因:    在壓鑄成型過程進(jìn)行前,模溫機(jī)需要對壓鑄模具進(jìn)行快速預(yù)熱,此時(shí)電加熱器一般是處在接近滿功率加熱的狀態(tài),預(yù)熱過程耗電量很大。有些客戶選用的雙回路/雙溫系統(tǒng)加熱,耗電量更多,但加熱效果更快更好。

              當(dāng)壓鑄模具溫度到達(dá)設(shè)置溫度后,開始正常工作,電加熱系統(tǒng)此時(shí)的任務(wù)不再是持續(xù)加熱,而是保持溫度的穩(wěn)定。在溫度低于設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)加熱,在溫度高于設(shè)定值時(shí)停止加熱,配合著冷卻系統(tǒng),對模具的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制,這個(gè)過程加熱系統(tǒng)功率不高,冷卻系統(tǒng)也消耗了部分熱能,總的說耗電量比預(yù)熱階段少很多。

              高溫模溫機(jī)要避免加熱系統(tǒng)出現(xiàn)干燒、過熱問題,設(shè)備油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器就肯定要處于正常工作狀態(tài)。如何確定液位感應(yīng)器的功能是否正常呢,我們需要將液位感應(yīng)器從油箱中拿起,將感應(yīng)的那一端朝上,然后啟動(dòng)油泵,若高溫模溫機(jī)發(fā)出警告并提示液位過低,則表示感應(yīng)器是正常的;若設(shè)備沒有提示并仍舊進(jìn)行循環(huán),則表示感應(yīng)器失效了,應(yīng)該進(jìn)行維修和更換。

              水溫機(jī)工作原理是利用水在大氣壓增大沸點(diǎn)升高的原理,通過給循環(huán)泵和加壓泵對內(nèi)部系統(tǒng)增加壓力,內(nèi)部循環(huán)水的壓強(qiáng)升高,然后對循環(huán)水加熱至注塑成型所需要的具體溫度,經(jīng)水泵進(jìn)行持續(xù)循環(huán)持續(xù)給注塑機(jī)穩(wěn)定供熱。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水在達(dá)到100℃的時(shí)候就會達(dá)到沸點(diǎn)沸騰起來。100℃下水溫度保持很難維持平衡,并且沸騰的持續(xù)進(jìn)行能耗也特別大,所以初代水溫機(jī)的溫度在設(shè)計(jì)工藝上將至高溫度設(shè)定為98℃。

              后來,水溫機(jī)設(shè)計(jì)工程師們發(fā)現(xiàn),利用水在增大壓力的情況下沸點(diǎn)升高的特性,通過加強(qiáng)循環(huán)管道材質(zhì),并增加加壓泵浦對內(nèi)部管路增加壓力,從而得到超過100℃的高溫。在經(jīng)過眾多技術(shù)人員攻關(guān)之后,成功的研發(fā)出了第二代水溫機(jī),水溫機(jī)從此獲得了120℃的溫度突破。



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