缺陷導焊的用途和特點「億昇精工」

缺陷導焊實現不停線自動檢測，不干擾生產線的自動生產工作，同時滿足在線aoi檢測需要，識別不良元件及不良焊點的需要。具體優勢如下：

易安裝，易拆卸、易搬運，模塊式結構。

靈活適應各種生產線，不破壞原有生產線狀態

常見用于檢查元件錯/漏反、條碼內容,裝箱 檢查。

根據待檢查的產品特點，選取化的相機鏡頭、光源之光學組合。

億昇精工始終堅持將科研研發和市場銷售作為工作的核心；優化和整合企業資源，使企業走高新科技、高起點道路；并擅長于非標自動化生產設備的開發（如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等），以滿足不同客戶需求。

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判及產生原因可以分為以下幾點：

元件及焊點本來有發生不良的傾向，但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移，但在允收范圍內；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的，也可能是其本身介于不良與良品標準之間，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調整及與MV協調標準來降低。

深圳市億昇精密有限公司，專注于自動化設備的研發、生產、銷售及相關技術服務；設備租賃；生產、銷售:電子產品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑；貨物及技術進出口，依靠科技求發展，不斷為客戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判及產生原因可以分為以下幾點：

由于AOI依靠反射光來進行分析和判定，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制線有部分未完全進行涂敷有部分露出，從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多，可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤報，無法消除。

基于此，AOI業界普遍存在一個共識，即AOI誤報不可避免，但可以減少。業界公認的理想狀態下可接收誤測為3000PPM以內

現在人工智能的發展，機器視覺已引入深度學習算法，將會減少AOI檢測誤判，后面我們再與大家一起交流人工智能新技術AOI設備，智能圖像分析技術的深度學習算法。

檢測機用于線路板、電子元件、連接器等等產品的外觀檢測，通過XY雙軸自動聯動，帶動高倍顯微鏡和產品進行半自動的外觀檢測。XY自動移動，臺面任意位置都可以到達。多種程式可供選擇，自動保存程式。速度快，檢測時間短，1min檢測完單面，30pcs/hour