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發布時間:2021-10-18 05:04  
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數控加工具有存儲的功能,不用擔心每次重新加載程序,也不必每次生產產品時都重新輸入命令。數控加工它的許多好處使它成為制造商優的選擇。在數控機床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意力求設計、工藝和編程計算的基準統一。在數控車削過程中,原材料隨著加工的發展而被加工,使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形,包括生成各種螺紋”成為可能。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。由于數控加工的復雜性(如不同的機床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數設定等等),決定了從從事數控加工(無論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經過一段比較長的時間。
由于數控加工過程是有效的、以計算機為主導的,因此很容易大規模生產。您只需要讓多臺機器運行在同一個程序上。對許多企業來說,如何在保持良好利潤率的同時擴大規模是一個挑戰。在數控車削過程中,原材料隨著加工的發展而被加工,使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形,包括生成各種螺紋”成為可能。數控系統的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式(數控語言或符號)編制的。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時,機床便會自動停止。
加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應的加工要求。多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用好的切削量而減少了切削時間。數控加工部位分序法對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。當零件加工批量不大時,應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產準備時間、節省生產費用。在成批生產時才考慮采用夾具,并力求結構簡單。
