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發布時間：2020-12-22 06:00
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平面磨床型號及尺寸
平面磨床型號有：手動平面磨床614,618；大水磨床M7130,M7120,M7140,M7150；臥軸圓臺平面磨床M7350,M7380；立軸圓臺平面磨床M7432,M7475；雙端面磨床了7650,7665。
工作臺采用整體花崗巖結構。在傳統閉式靜壓導軌的基礎上，研制了一種高剛度、gao精度的大型平面閉式靜壓導軌，實現了工作臺的大行程、穩定可靠的往復運動。工作臺由西門子直線電機驅動。為了防止直線電機的運動對工作臺的影響，為直線電機專門設計了獨立的靜壓導軌。
平面磨床的操作七個注意點：
1、按規章穿戴好勞動保護用品。
2、對機床的液壓系統，防護保險及潤滑、電氣作檢查機床不能帶病工作。
3、隨時檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。
4、使用縱、橫自動進刀時，應首先將行程保險擋鐵調好、緊固。
5、磨削時，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時要裝好擋板及防護罩。
6、發現機床有異?，F象應立即停車，找維修人員檢查處理。
7、平面磨床停車后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機床，整理環境。手搖磨床在操作開始以及結束都能按照上面的方法操作平面磨床的流程，磨床在使用2-5年精度也是會和上面的精度相差不大，所有使用磨床師傅們，一定要對平面磨床好點，您對它好了，它會給您意想不到的驚喜，加油吧朋友們。
磨削是在gao精度平面磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：
1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。
2.砂輪和gao精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；gao精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。
5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。
