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發布時間：2021-09-16 18:41
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脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，脫硫泵公司通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環。脫硫泵的過流部件在漿液流體腐蝕、磨損、氣蝕共同作用下，損耗極為嚴重，影響泵的出力效率和服役周期。
一般的脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現溶脹、鼓泡、分層、剝離、開裂、擴散性底蝕，要想提高脫硫泵的使用壽命嗎，應該從加厚防腐層、抑 制介質滲透、減少襯層內殘余應力著手，直接的方法就是涂覆防腐蝕涂層。
脫硫循環泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：
(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內，致油質變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。
(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
以上原因是影響我廠脫硫循環泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發生過,也是不容忽視的因素。
脫硫泵是目前應用較多的泵，市面上也有不同型號的脫硫泵，那么要怎么選擇到合適的脫硫泵?在購買的時候要注意哪些方面呢?接下來，就一起來看一下。
在選擇脫硫泵的時候，可以從以下幾個方面加以考慮：
1、輸送量：這是比較重要的，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。
2、設備的能效等級：這方面也是需要考慮的，因為一方面這個是如今國家對各個生產行業節能減排等方面內容嚴格要求的內容，另一方面能效表現更為好的脫硫泵對企業生產成本管理工作也是好的支持。脫硫泵設備的專業級評估結果也是很值得考慮一番的，因為這些內容是對廢水處理以及脫硫泵設備行業有研發使用經驗的發表的，顯然他們的評價建議對期望選到好用的脫硫泵的人們來說是好的指導。
3、制造商的技術品質成熟度：一個擁有豐厚研發經驗和成熟的技術成果的設備制造商顯然更靠譜，這樣的設備在使用的效果以及相關指標達標率表現都足夠可靠。
脫硫泵沖刷磨損解決方法：
泵體流道呈蜂窩狀不規則沖刷，要表面中和及表面處理，其中，表面中和用蒸汽對泵殼內表面及葉輪護板等修復面進行蒸煮，表面處理用噴砂機對待修復部位進行噴砂處理。表面處理完成后，用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護位置，并且嚴格按比例涂抹修復材料后在待修復部位進行涂抹，進行初步保護。然后繼續按比例調和修復材料，修復沖刷磨損的溝槽、坑洞，是表面光滑，整潔，提高抗沖刷性能。完成材料施涂后加溫對材料進行后固化處理。
修復完成，修復后的各葉輪以及口環間隙配合尺寸及形位公差符合裝配要求，修復后的脫硫泵回裝使用后泵效有所提高，滿足系統的正常使用要求。
