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臺灣永進加工中心（永進加工中心）

小型加工中心幾何誤差補償的三種基本類型

在小型加工中心數控加工中，工件的加工精工主要由切削刀刃和工件之間相對位置的準確度決定的。如果在加工過程中機床和夾具工藝系統的環節偏離了它們的正確位置，就會產生加工誤差。不同于傳統加工設備，小型加工中心因配置有CNC數控系統，可通過系統的補償進行加工誤差的修正。

加工中心常見問題及處理方法

二．加工中心 X、Y、Z 軸及主軸箱體故障分析：

1．Y Z 軸防護罩變形損壞

2．Y Z 軸傳動軸承損壞

3．服參數與機械特性不匹配。

4．服電機與絲桿頭連接 變形，不同軸心

5．柱內重錘上下導向導軌松動，偏位

6．柱重錘鏈條與導輪磨損振動

7．軸帶輪與電機端帶輪不平行

8．主軸皮帶損壞，變形

對應辦法：

1．防護罩鈑金更換

2．檢測軸主，負定位軸承，判斷哪端軸承損壞，更換即可

3．調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）

4．從新校正連結器位置，或更換連接

5．校正導軌，上黃油潤滑

6．檢測鏈條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑

7．校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正

8．檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調節皮帶松緊度

臺灣永進加工中心

獨特的強力直結式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達。

▲獨特的IDD直結主軸，有效降低震動，抑制熱源產生，提高加工表面精度。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時的效能與使用年限。

高剛性結構設計

▲三軸配置精密滾柱線軌及大直徑滾珠螺桿，提供高效率排屑的加工需求。

▲確保高速移動不晃動的超大立柱與底座。

▲高剛性雙螺帽滾珠螺桿搭載高功率軸向伺服馬達。

▲全系列搭配精密滾柱線軌。

▲超寬滑道跨距。

▲先進FEM嚴格分析，全新強化機體結構設計，展現高超切削效能與加工穩定性，滿足高速高效能加工的嚴苛需求。