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發布時間：2021-07-21 09:18
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打膠機長期不用閑置保養維護方法介紹
為延長打膠機設備的使用壽命，降低故障產生的幾率，我們需要定期對其進行清潔保養。在日常工作中，中空玻璃打膠機有可能是連續每天工作，也有可能是一段時期閑置的，因此對于不同的情況都應該采取不同的方式進行合適的保養，以防止硬件故障影響正常生產的連續性。到底是什么問題導致打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的。
三四個月不用
將兩個桶都放在機器上，并處于正常工作時的狀態，清洗膠機的涂膠系統（混合器，針閥，槍口，槍柄混合器）。清洗后安裝好，注意截流閥關閉。再用的時候清洗Y型過濾網，大過濾網即可。
半年以上不用
要用煤油將B組份膠打出，防止B組份膠固化。方法：將小壓盤卸下，清理干凈，用一干凈的B組份膠桶裝入適量煤油，將輔料泵放入桶中。卸下壓盤上的回流管，開輔料泵回流閥將膠打出去，關閉回流閥，斷開膠槍后1/4活接，開截流閥將膠打出，將兩條管子都放入桶中，截流閥和回流閥一開一關，各打15到20分鐘，升起輔料泵，將油打出，清洗2個過濾器，將壓盤，管子安裝好，泄掉壓力放好即可。另外，為了防止自動打膠機的密封圈老化，操作人員盡量定期給這個密封圈做一點保養，盡量每半個月用硅油對軸桿進行清洗。如果密封圈已經破損或者變形了的話，要情況給予調換。一般情況下，如果能做到每半個月做了硅油保養的話，自動打膠機的密封圈的使用壽命是比較長的，不容易損壞的。 值得注意的是，對于一些比較敏感的保養，應該在壓力排除干凈之后進行，以免發生意外造成設備或人身安全問題。清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。任何機器設備都需要周期性的養護和故障隱患檢查，這不僅僅對順暢連續的生產活動至為重要，同樣也是減少各種人身事故發生的必要舉措，中空玻璃打膠機設備亦是如此。
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打膠機的特點
1. 強大的電控系統：采用高穩定性原裝電機、PLC、控制屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。
2. 配膠準：選用高保壓螺桿泵 精度較高的齒輪泵，出膠精準，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現象出現膠水不干問題。
3. 多重過濾系統：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。
4. 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。
5. 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作，操作簡便，按啟動鍵即可。
LED T8日光管自動打膠機
設備特點
1. 專為LED T8/T5燈管打膠設計，六條燈管同時涂膠作業，設計產能為400支/小時；
2. 標準機型可以搭配的玻璃管長度為600mm、1200mm（更大尺寸需定制）；
3. 6條膠路分別搭配獨立點膠閥，出膠量精準，開膠迅速，斷膠干凈，不拉絲，不滴漏；
4. 作業節奏分為：鋪板/放管、點膠/套管、保壓、分離、取管倒置；
5. 保壓粘接時間可以根據膠水的特性，通過觸摸屏任意設定。
丁基膠涂布機鋁條中空玻璃打膠機
1、該機為中空玻璃生產的主要必備設備，為半自動膠條涂布機，即人工持鋁間隔框進行操作。將鋁間隔框放在傳送帶上，人工持鋁間隔框隨傳送帶運行，當鋁間隔框通過傳感器時，傳送壓輪及打膠閥將按設定程序自動運行，即氣缸動作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框行進；線條燈硅膠防水膠自動化打膠機原理描述將待點膠產品通過工裝治具放置于固定平臺上，點膠頭按照程序的設置的軌跡做運動，同時壓縮空氣將膠水按設定量準確的涂覆在產品表面所需要的位置。待鋁間隔框到達打膠頭時開始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當間隔框另一側快要到達壓輪時，壓輪抬起，離開打膠頭時，膠閥自動停止打膠。
2、采用人機界面顯示屏便于操作，系統以PLC為控制中心，由光電傳感器、PLC機、中文控制終端、按鈕開關等電器元件組成，功能強大、工作可靠、操作簡單自動化程度較高。采用氣液增壓系統控制油缸工進，該系統穩定、可靠，保證擠膠均勻。
3、該機主要功能有：
a、任意設置自動加熱時間；
b、直線、圓弧轉換打膠功能；
c、膠頭、膠缸自動加熱功能；
d、自動待機功能；
e、單相電源工作方式。
