溫州鐵氧體磁材定制常用指南

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鐵氧體磁材的歷史

磁鐵礦，其主要成分是Fe3O4，是一種的鐵氧體，也是人類早應用的一種非金屬磁性材料。我國在三千多年前就發現了磁石的相互吸引和磁石吸鐵的磁現象。11世紀末，我國便發明了指南針并應用于航海事業。

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鐵氧體磁性材料制備球磨混合工藝

球磨混合鐵氧體制造過程中的粉碎工序，與其他化工制造工藝的粉碎工序一樣，按配方要求稱量好各種化學原料之后，根據原料顆粒尺寸的大小及粉碎后尺寸大小的要求選用不同的粉碎機械。由于鐵氧體的原料一般為化工原料，它們的粉粒已經非常細，可以直接進行細磨。關于鐵氧體材料的鐵磁性來源它不是像一般金屬磁性材料的磁性是由相鄰磁性原子之間直接電子自旋的交換作用所形成的，而是兩個磁性離子間的距離比較遠，并且中間夾著氧離子，事實上形成鐵磁性的電子自旋問的交換作用，是由于氧離子的存在而形成的。

鐵氧體磁鐵的特點：

采用粉末冶金方法生產、剩磁較低，回復磁導磁率小。矯頑力較大，抗去磁能力較強，特別適宜于用作動態工作條件的磁路結構。材質硬且脆，可以用于金剛砂工具進行切割加工。主要原材料是氧化物，故不易腐蝕。工作溫度：-40℃至 200℃。

鐵氧體是由以三價鐵離子作為主要正離子成分的若干種氧化物組成，并呈現亞鐵磁性或反鐵磁性的材料 。

主要有軟磁鐵氧體和硬磁鐵氧體，常見的軟磁鐵氧體有錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體，而常見的硬磁鐵氧體為鋇鐵氧體和鍶鐵氧體。

鐵氧體的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，非常適合于制作高頻電磁器件