鎢鋼刀片廠家直供“本信息長期有效”

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：

　　1、選料：選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。負值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負刃傾角會使徑向切削力顯著增大。

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；但副便角過大，會使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質(zhì)合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。副偏角減小，副切削刃的工作長度增大，對工作以加工表面的修光作用加強，有利于減小工件表面粗糙度；但過小的副偏角會使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時容易引起切削振動。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時，應取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應取較小的或零度副偏角，以加強副切削刃對工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過程中需作中間切入或雙向進給的硬質(zhì)合金刀具，應取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。