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噴錨支護的設(shè)計原則及方法

噴錨支護的設(shè)計原則及方法

根據(jù)巖體的產(chǎn)狀，將圍巖按大類分為整體、塊狀、層狀和軟弱松散等幾類。不同結(jié)構(gòu)類型的圍巖，開挖洞室后力學形態(tài)的變化過程及其破壞機理各不相同，設(shè)計原則也有差別。

對于整體狀圍巖，可以只噴上一薄層混凝土，防止圍巖表面風化和消除表面凹凸不平以改善受力條件；僅在局部出現(xiàn)較大應(yīng)力區(qū)時才加設(shè)錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應(yīng)力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產(chǎn)生的自承作用；噴錨支護能防止因個別危石崩落引起的坍塌。通過利用全空間赤平投影的方法，查找不穩(wěn)定巖石在臨空面出現(xiàn)的規(guī)律和位置，然后逐個驗算在危石塌落時的力作用下錨桿或噴射混凝土的安全度。在層狀圍巖中，洞室開挖后，圍巖的變形和破壞，除了層面傾角較陡時表現(xiàn)為順層滑動外，主要表現(xiàn)為在垂直層面方向的彎曲破壞，用錨桿加固使圍巖發(fā)揮組合梁的作用。軟弱圍巖近似于連續(xù)介質(zhì)中的彈塑性體，采用噴錨支護時，宜將洞室挖成曲墻式，必要時加固底部，使噴錨支護噴層成為封閉環(huán)，用錨桿使周圍一定厚度范圍內(nèi)的巖體形成“承載環(huán)”，以提高圍巖自承能力。

基坑噴錨支護的施工工藝要求（下）

基坑噴錨支護也是噴錨支護中常見的一種施工方法，今天華源小編就來為大家講解一下基坑噴錨支護的施工工藝要求有哪些，希望可以給大家?guī)韼椭?

（1）在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。

（2）鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4～5m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復(fù)核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。

（3）圍檁施工

圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制要求。鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。

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噴錨支護暗挖隧道內(nèi)加固支護技術(shù)

（一）主要材料

（1）噴射混凝土應(yīng)采用早強混凝土，其強度必須符合設(shè)計要求。嚴禁選用具有堿活性集料。可根據(jù)工程需要

摻用外加劑，速凝劑應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，通過不同摻量的混凝土試驗選擇蕞佳摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時間

試驗，要求初凝時間不應(yīng)大于 5min，終凝時間不應(yīng)大于 10min。

（3）鋼拱架宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成，采用鋼筋加工而成格柵拱架的主筋直徑不宜小于 18mm。

（三）噴射混凝土

（1）噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進行，當巖面有較大凹洼時，應(yīng)先

填平。分層噴射時，一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度確定。

（2）鋼拱架應(yīng)與噴射混凝土形成一體，鋼拱架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼拱架應(yīng)全部被

噴射混凝土覆蓋，其保護層厚度不應(yīng)小于 40mm。

錨噴支護和噴錨支護有什么區(qū)別？二者區(qū)別：

1、錨噴支護由錨桿和噴射混凝土面板組成的支護。采用錨桿和噴射混凝土（見錨噴）支護圍巖的措施，60年代以來，已被廣泛采用。錨桿和噴射混凝土與圍巖共同形成一個承載結(jié)構(gòu)，可有效地限制圍巖變形的自由發(fā)展，調(diào)整圍巖的應(yīng)力分布，防止巖體松散墜落。它可用作施工過程中的臨時支護，在有些情況下，也可以不必再做永l久支護或襯砌。

2、噴錨（網(wǎng)）支護，其形式與土釘墻支護類似，亦是在開挖邊表面鋪鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土面層，并在其上成孔，但不是埋設(shè)土釘，而是預(yù)應(yīng)力錨桿，借助錨桿與周圍土體間的粘聚力，使與邊坡土體形成復(fù)合體共同工作。