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使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制；

舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業；

適用范圍廣，不受氣候影響。

PTC型陶瓷加熱器省成本，長壽命。 不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等 溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器 進行發熱控制，它的溫度調節是靠自身 的材料特性，從而使產品具有遠大于其 它加熱器的適用壽命。

新風干燥階段：

此時采用新鮮空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在20度左右、濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

冷風干燥階段：

此時采用冷風空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在18度左右濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

回溫干燥階段： 此時空氣溫度升高到23度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間控制在6-8小時 升溫干燥階段：

此時將溫度進一度提高，升高到26度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間一般控制在6-8小時

高溫干燥階段：

此時將溫度設置到32度左右，濕度稍微放緩，干燥時間控制在8-10小時

魚干干燥過程中應該注意的幾點：

溫度和濕度要保持一定的設置，溫度不能高，濕度及時排濕，前期干燥處理時。

風量大而且均勻，不留死角，及時將蒸發出的水分排出，避免魚干變質腐爛。 干燥過程色澤控制很重要，及時進行設置和風量循環。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質以及油脂，脫水困難，必須控制好脫水尺度，因此需要一定的干燥時間。

烘干設備從結構上可分、烘房、通道式等幾種。若按操作方式可分間歇式和連續式。像烘箱、單面開門的烘房都屬間歇式烘干設備,噴涂完的工件,以人工送入室內,干燥后再取出,適合于単件或小批生產;連續式也稱通道式烘房用傳送鏈與噴房聯按, 經噴漆后的工件由傳送鏈輸入烘房.干燥后由烘房另一端出來,換成未涂漆工件,這樣連續循壞成流水式作業。

熱泵烘干設備是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），主要應用于食品，藥材，木材，農副產品，工業品等的烘干脫水過程。工作原理：高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程