精密合金真空感應(yīng)熔煉、電弧爐冶煉、鑄錠加工工藝

   精密合金是具有特殊物理性能（如磁學(xué)、電學(xué) 、熱學(xué)等性能）的金屬材料。絕大多數(shù)精密合金是以黑色金屬為基的，只有少數(shù)是以有色金屬為基的。精密合金按其不同的物理性能又分為7類，即:軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電隅合金。

一：真空感應(yīng)熔煉

      其特點是在較優(yōu)質(zhì)的原材料條件下，能夠冶煉純凈度較高氣體含量較少，化學(xué)成份控制精確的合金。這是由于真空感應(yīng)爐具備有鋼液長期在高真空下精煉；強(qiáng)烈的感應(yīng)攪伴以及中間取樣手段等功能所致，從容量來看亦有不斷擴(kuò)大趨勢，如美國已有15噸容量的大型真空感應(yīng)爐用以生產(chǎn)高溫合金和精密合金，西德有一臺世界上**的30噸真空感應(yīng)爐。

二：電弧爐冶煉

       用電弧爐來冶煉精密合金無疑是一種對舊傳統(tǒng)的突破。正如前述，就整個精密合金來說，它有各種各樣不同的要求，針對具體要求選用最經(jīng)濟(jì)的方法來冶煉，是比較科學(xué)而合理的，早在1974年開始應(yīng)用電弧爐冶煉4J29等30種牌號的精密合金沿用，已取得了良好的效果，以后國內(nèi)一些兄弟單位亦絡(luò)續(xù)開始采用。與此同時，隨著一近年來國外對電弧爐裝備和工藝改革發(fā)展迅速，以此為借鑒，可使精密合金采用電弧爐冶煉取得更好的發(fā)展。

三：鑄錠技術(shù)

      鑄錠是冶煉工序中不可缺少而且是十分重要的一個環(huán)節(jié)，特別是對高合金鋼高強(qiáng)度鋼而言，鑄錠更為重要。因為往往由于鑄錠不慎導(dǎo)致前功盡棄。為了解決鑄錠的質(zhì)量問題，核心是如何在澆注過程中防止二次氧化的問題。

     1、真空澆注，即在真空條件下完成澆注作業(yè)，如真空感應(yīng)爐，但缺點是投資大，操作費用高；

     2、保護(hù)澆注，即在鋼包底部水口周圍按裝惰性氣體保護(hù)裝置，防止空氣對鋼液的沾污。同時在鋼錠模鋼液表面放置保護(hù)渣以與空氣隔絕；

     3、水平連注，對于小批量高合金鋼而言，水平連注將是一種十分有效的方法，這是因為水平連注不僅在提高成材率降低成本等方面，而特別是在防止?jié)沧⒅卸窝趸兴莫毺氐膬?yōu)越性.這是由于水平連注機(jī)的中間包直接與結(jié)晶器連接，呈現(xiàn)了完整的全封閉系統(tǒng)，同時由于鋼液直接在水冷的銅結(jié)晶器中快速冷卻，這種獨特的結(jié)晶組織使一切熱加工性能較差的合金有了明顯的改善。

轉(zhuǎn)載來自國機(jī)金屬：http://www.cmmetal.cn/news/81184.html

原文標(biāo)題：《精密合金三種常見冶煉方法》

標(biāo)簽：精密合金   國機(jī)金屬