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發布時間:2021-01-19 11:19  
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塑料化糞池注塑機的防銹工作
1、所有暴露在空氣中的機械部分,如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面,在出廠前都涂過防銹劑以預防生銹。軸承表面潤滑油和干凈液壓油的混合油業可以產生一層防銹薄膜,用來保護機身。
2、在操作不與機器接觸的部分,涂上防銹劑,為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環境的條件。除非確實需要的情況,一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑,但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。
塑料化糞池注塑機的三大特點
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
使用塑料注塑機的一般安全規則
1、安裝在機器上的安全裝置,目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。
2、機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。
3、不得隨意拆除任何安全裝置。
4、安全設施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。
5、如果安全設施發生任何意外或錯誤,需馬上關閉機器。
6、緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人。
7、在重新開動機器前,故障必須排除。
如何提高注塑機螺桿使用壽命?
1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒的加工溫度,使之接近這個溫度范圍,粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會達到加料段,再加料段必然會出現干性摩擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態臨亂不均,也會造成磨損增大。實現自動化:在注塑制品成型生產過程中,采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加油強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質待遇金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化劑相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。無極礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不少。裝拆模具時應十分小心謹慎,以確保生產和人身安全,避免發生不必要的財產損失。所以轉速不宜調太高。
3、要檢驗塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物,但經過運輸、稱重,干燥,混色,尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,都有曾經混入進入料筒的先例,這對螺桿的損壞是不可言喻的了(料筒當然也同時損壞),因此,必須嚴格投料的管理和監控。1、機臺方面:(1)因為機臺上的加熱控制系統操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。
