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吹塑加工產品的特點有哪些？

1、擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特別模具外，僅有陰模型腔，不設置陽模。與其他塑料制品所用的模具比較，在結構上要簡略得多。

2、由于模具結構沒有陽模，能夠吹脹成型帶較深凹陷、外形雜亂的塑料制品。

3、模具型腔無熔體流道，型坯進入模具后再閉模。型坯熔體依托壓縮空氣脹大來充填型腔。

4、與打針模具比較，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制作模具，型腔無需硬化處理。模具造價也相對低價。

5、可連續出產，能夠制作尺寸長的制品。

6、能夠出產斷面不一樣的吹塑加工產品。

7、和其他設備組合，能夠結束不一樣技術進程的歸納加工。如拉出機和壓延機協作出產薄膜。

8、擠出機機頭和造粒機協作能夠造粒。

9、吹塑加工產品占地面積小，出產環境清潔。

吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料，有少數塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段控制。

中空吹塑制品在模具中冷卻時間較長，目的是為了保證制品充分冷卻，脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時間越長。

吹塑成型常用的塑料成型方法之一，同時也是發展較快的一種塑料成型方法。塑制品廣泛應用于各行各業中.吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。

吹塑工藝分類與特點

擠出—吹塑

注射—吹塑：適于批量大產品。

拉伸吹塑：產品經拉伸，強度高，氣密性好。包括擠出—拉伸—吹塑（簡稱擠—拉—吹）注射—拉伸—吹塑（簡稱注—拉—吹）兩種方法。

吹塑是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法之一。

pvc吹塑加工價格，吹塑模具設計要點

1）分型面

一般要放置在對稱面上，減小吹脹比，如橢圓形制品，分模面在長軸上，距形制品，則通過中線。

2） 型腔表面

對PE料應稍微有點粗糙，幼砂表面有利于排氣；而其他塑料的吹塑，其模具型腔一般不能噴砂，可在模腔分模面處做排氣槽，或在型腔上做排氣孔，一般型腔上的排氣孔直徑。