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含油污泥焚燒技術

在國外，焚燒技術是含油污泥常用的無害化處理技術。焚燒后的污泥殘渣可以進行綜合利用，可以用來鋪路或用作建筑材料。含油污泥焚燒時會產生高溫氣體，這些高溫氣體通過換熱器可以加熱一次鼓風從而提高爐內熱量利用率；這些氣體也可以通過余熱鍋爐等設備生產蒸汽，蒸汽可用于含油污泥預處理工序，如干化脫水等。在中國食品加工和生產過程中，在設備清洗和機器潤滑階段產生含油污水。

焚燒技術適用范圍較為廣泛，不受含油污泥成分復雜的限制，適合石油石化行業各類固體廢棄物的處理。但焚燒法不能對污泥中的yuan油進行回收，而且焚燒過程會產生大量的SO2、NOX等大氣污染物，國家現已規定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚燒，需要進行yuan油回收。進入到兩相分離機的污泥在3000g的離心力作用下實現固液的兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入底部設置的中間罐內，由提升泵提升至后續油水分離器，對油和水進一步純化。

我們需要采用離心機將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。（1）對于油水的處理。采用隔油池將水與浮油分離開，我們對水只需要通過普通的污水處理方式即可；對浮油的處理是：首先將浮油暫時存儲于專用罐當中，然后采用die片分離機將浮油分為水與回收油兩種，此時的水我們再通過隔油池進行處理，回收油就可再次利用。（2）對于油泥的處理。這種處理方式主要有兩種，一種是直接采用重力壓榨機，將其分為液相以及泥餅，然后再將液相通過隔離池的方式進行處理；另一種方法是采用柱塞泵，然后通過特種壓濾分離機將油泥中的物質進行分離，然后在采用重力壓榨機的方式進行處理。因此，迫切需要一種新型的污泥處理技術來完全回收污泥中的油，使處理過的土壤中的殘油量達到國家標準。

如果含油污水中各種污染物的含量不高，則必須確保處理后的水可用于返回循環水。這種處理方式主要有兩種，一種是直接采用重力壓榨機，將其分為液相以及泥餅，然后再將液相通過隔離池的方式進行處理。根據煉油廠污水處理廠目前的運行數據，如果采用階段生物處理，正常情況下出水的COD值可能在正常條件下降至約80 mg/L，然后再生沉淀過濾處理可滿足再利用要求;如果水質波動，出水COD值可能達到100mg/L或更高，并且難以再利用這種水。本設計采用高濃度污水BAF生化池處理邊際作為含油污水的二次生化處理，確保出水水質更加穩定。

污泥流化和預處理。含油污泥來源廣泛，成分復雜，污泥中含有多種雜質。在油泥進入淬火和回火 - 機械脫水的主要過程之前，必須從污泥中去除大的固體雜質并減少后續機器。磨損并確保其加工效率。該設備完全實現無中斷，長時間連續運行，大大提高了熱能利用率，實現了高效的處理能力。此外，在該過程中，通過加回熱水（由系統再循環的水），可將污泥加熱至45-60℃，并將具有較高固體含量的污泥流化至約15％的固體含量。可流動的污泥。該過程直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理。大塊雜質分別洗滌和堆疊。液態油泥通過提升泵送至淬火槽進行淬火和回火。該部分主要由幾部分組成：進料站，鼓分選裝置，充氣砂礫處理裝置和螺旋輸送裝置。