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短托輥臥纏機

設備簡介：短托輥臥式纏帶機幾乎適合所有魚竿箭桿、高爾夫竿、登山杖、滑雪杖的OPP帶的纏繞，主軸無級變速設計，應有范圍更廣，自動漲力控制、恒帶距控制、斷帶停機功能、PLC控制，減少了設備故障了，大大的提高了生產效率，保證了產品的質量穩定。

可選功能：

1、備有同步帶傳動、絲杠傳動可供選用。

2、中文顯示面板和觸摸屏可選用。

3、恒張力控制可選用。

4、長度按需定制。

5、可加裝頂（ding）尖裝置。

雙軸臥纏機

設備簡介：雙軸臥纏機適合細長竿體的魚竿、高爾夫、登山杖、滑雪杖的OPP帶的纏繞，主軸無級變速設計，自動漲力控制、恒帶距控制、斷帶停機功能、PLC控制，減少了設備故障了，大大的提高了生產效率，保證了產品的質量穩定，高強度復合材料托輥有效降低了托輥的轉動慣量，很大限度的降低了因轉動的不平衡導致OPP的拉伸不勻現象。一、開動砂機前首先檢查輪盤、皮帶罩殼是否齊全牢固，砂紙是否有破損。

擁有兩套獨立的主軸和滑板結構，可單獨分次操作，提高生產效率近2倍，且具備竿體通體打交叉碳帶功能，交叉點在一條直線上。

漁具設備制竿的十道工序

漁具設備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

   1.設計

   制造商在開發過程中，根據經驗的積累，針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

   2.裁布

   當模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特別補強的需求。

   3.燙接

   目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱后熨在模具上。

   4.卷制

   完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。    

   5.纏帶

   卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

   6.固化

   完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結構。

   7.脫模

   取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

   8.裁斷

   由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多余的部分切斷。

   9.研磨

   事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

   10.涂裝

   涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當繁復，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

魚竿設備制作魚竿的流程

魚竿設備制作魚竿的流程：

    一、將布裁成你需要的尺寸，將裁好的布用烙鐵燙到模具上，在卷管機上進行卷壓，如果多層布就要進行多次卷壓。

    二、將卷壓好的模具放到臥式纏帶機上進行纏繞，將纏繞好的模具掛進固化爐，并進行烘烤。

    三、固化爐烘烤完成后，把固化好的桿子拿出，在脫芯機上把模具脫出，到魚竿毛培管，將魚竿毛培上的Bopp帶在扒帶機上剝離。

    四、把剝離了Bopp帶的毛培桿在切斷機上進行長度切割，去掉兩頭。把切好的桿子在水磨機上進行研磨拋光處理，有的釣竿還需要在不織布輪機上進行精細拋光，并在精磨機上對榫頭進行精細研磨。

    五、研磨好的桿子進行拉漆，拉漆通常魚竿使用拉漆盒進行拉漆，拉好漆的桿子進行配件組裝，組裝可能會用到刷環氧膠，這時需要環氧機，并進行組裝。