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發布時間：2020-12-14 14:40
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用途：
1、耐火材料：在冶金工業上用石墨制坩堝，冶煉有色，特種鋼等貴重金屬，作煉鋼爐內襯鎂碳磚；另外還作煉鋼澆注鋼錠保溫劑、保護渣和鋼包覆蓋劑。
2、導電材料：在電器工業上石墨可作電極、電刷、碳管以及顯像管和真空管涂料。
3、耐磨材料和潤滑劑：在機械行業上可作耐磨和潤滑材料，如石墨可在－200－2000℃溫度范圍以內，以100m/s的速度滑動，可不用潤滑油。石墨潤滑劑有油劑、水劑、膠體石墨，石墨潤滑脂，石墨盤根等。
密封材料：用柔性或膨脹石墨作離心軸、水輪機、氣輪機和輸送腐蝕介質設備的活塞環墊圈、密封圈、汽車的汽缸墊等。
耐腐蝕材料：石墨可制作器皿、管道和設備，如熱交換器、反應槽、酸洗槽等，因其可耐各種氣體、液體腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。
隔熱、耐高溫、防輻射材料：核反應堆中中子減速劑和防原子輻射的外殼及火箭的噴嘴、鼻錐、宇航設備零件、隔熱材料、防射線材料等。
制動減摩材料：機動車輛的剎車片中，使用石墨作為減摩劑，起到保護對偶，降低噪音的作用。
其它方面，鑄模涂料，鉛筆，電池，電極，導致輸電線路短路，防射線材料等。
石墨坩堝之所以被冶金、機械、化工等多個行業廣泛使用到工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。主要是因為它具有很強的耐高溫，熱膨脹系數小，對抗性能小，尤其是對酸、堿性的抗腐蝕能力強，有著很好的化學耐腐蝕性能。
石墨坩堝經過涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中，排空里面的空去，形成一層的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發生的氧化反應，更不會在高溫產生開裂和脫落，可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。石墨內部的碳原子呈層狀排列，一個碳原子周圍只有3個碳原子與其相連，碳與碳組成了六邊形的環狀，無限多的六邊形組成了一層。
石墨坩堝使用這中技術在高溫和常溫下都沒有任何物質產生，還可以有效的保護石墨坩堝在高溫下發生的化學反應。
石墨和金剛石的硬度差別如此之大，但人們還是希望能用人工合成方法來獲取金剛石，因為自然界中石墨(碳)藏量是很豐富的。但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳，不是那么容易的。十八世紀后期，人們就開始尋找合成的途徑，直至本世紀中葉。1938年學者羅西尼通過熱力學計算，奠定了合成金剛石的理論基礎，算出要使石墨變成金剛石，至少要在15000個大氣壓、攝氏1500度的高溫條件下才可以，到50-60年代建成了能達到上述條件的儀器裝置。石墨在5-6萬大氣壓((5-6)×103MPa)及攝氏1000至2000度高溫下，再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑，可使石墨轉變成金剛石。優勢二，使用范圍廣泛，本身現在石墨坩堝在冶金、鑄造、機械和化工等部門中都有廣泛的使用，加上不少人本身在了解出售石墨坩堝的時候也發現在這些場所中都有在廣泛的使用，確實是有帶來了很多的便利性，都可以放心的來選擇。
