滾筒電鍍硬鉻加工詢問報價「多圖」

電鍍硬鉻技術先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚lmm)，磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后，電鍍硬鉻層應保持在250μm以內。  

由于鍍鉻層脆性較大，不宜承受較大的變形，否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應有足夠的強度，能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。  

除常規鍍鉻層外，還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后，再對其進行腐蝕處理（如鹽酸腐蝕），使鍍層表面的微細裂紋加寬，達到表面布滿微裂紋，可以有效地儲存潤滑介質改善潤滑狀況。在修復滑動軸承軸頸時可以采用。

電鍍硬鉻技術噴涂的制品，具有優異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，一般用于國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的表面處理，電鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。

一、滾筒電鍍硬鉻加工設備保障體系

1、合理選用電鍍設備(含機器、設備、工具及掛具)。

2、設備的維護是保證電鍍生產的必要條件，這里僅以掛具的維護為例說明。

①保管。使用后的掛具需經充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、堿氣體侵蝕。

②除去過厚鍍層。當掛具上沉上過厚鍍層時要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝去。

③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復，否則不但影響工件的正常沉積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。

④防損。掛具要分門別類存放，防止亂堆、亂放，防止互相鉤住而遭到損傷。