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發(fā)布時(shí)間：2020-12-28 12:32
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注塑機(jī)開(kāi)機(jī)之前的準(zhǔn)備工作
1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。
2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。
3．檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。
4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。
注塑機(jī)工作結(jié)束后的檢查整理工作
1．注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解，從而終對(duì)機(jī)器造成侵蝕，影響機(jī)器的工作效率。
2．應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。
3．車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心謹(jǐn)慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財(cái)產(chǎn)損失。
4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)將機(jī)器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機(jī)器，是機(jī)器生銹。
塑料化糞池注塑機(jī)的日常維修與維護(hù)工作
1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)。
2、是否有低壓鎖模保護(hù)。
3、活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好。
4、要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。
5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。
6、下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理。
7、抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
8、下機(jī)后的模具要放在規(guī)定地點(diǎn)并作好記錄：
（1）模具狀況：完好還是待修。
（2）下模時(shí)的防銹處理方式。
溫度會(huì)對(duì)塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響？
在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過(guò)澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?？赡茉斐梢缌厦?。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周?chē)缌厦叢⒁绯龅椒指罹€間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。
通常，模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí)，模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。
