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在鋁合金cnc加工過程中，切削效率對于精密件加工的質量有著很大的影響，但是切削效率會受到人為因素、環境因素還有機床本身因素的影響。具體有哪些因素對鋁合金cnc加工切削效率有影響呢？

刀具的對鋁合金cnc加工的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

cnc加工注意事項：

機械正常工作時，嚴禁將手伸進滑塊工作區域，禁止拿手取、放工件。在沖壓模具內取、放工件時務必應用符合規定的工具。如發覺機械有出現異常響聲或設備不靈，應該馬上關掉電源總開關開展查驗。機械啟動后，由一人運了解機械實際操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關板，更不可以將手放進機械工作區域或拿手打動機械的運動一部分。

下班了時，應關閑開關電源，并梳理好職位上的制成品、邊腳料和雜物等，保證工作環境清理及安全性。

cnc數控加工通常指計算機數控精密機械加工等。今天我們來了解一下cnc數控加工梯形螺紋的方法都有哪些？ 　　

一、斜進法，主要切削方式是斜向斜進切削。在采用此方法時，要控制刀片在橫向和縱向的進刀量比例，同時也有效地避免了雙面切、扎刀的現象。此方法有助于提高相關加工工作的效率和質量，符合工業發展的實際需要，在工業上得到越來越廣泛的應用。 

二、直進式，橫向間歇切削是本方法的主要切削方式。該方法操作簡單方便，但由于車刀面參與度大，容易出現切削力過大而導致扎刀現象。直進法有一定的特殊性，對于螺距大于6mm的梯形螺紋零件，不能采用直進法，實際加工時必須充分結合各種影響因素進行綜合選擇。