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              發布時間:2021-04-20 09:06  

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              爐溫測試儀應用領域廣泛,各自的技術要求與細節差別巨大。這個特點決定了中國爐溫測試儀的i優發展之路: 1,一個公司或團隊只做一個行業,其在該行業之水開達到行業第i一,其技術能力能滿足幾乎本行業所有用戶之需求。3、功耗低,采用鋰電池供電,連續使用長達60小時以上,快速充電10分鐘即可使用。 2,一個公司或團隊獲得與本行業無關的爐溫測試儀信息,全部提供給另外領域的專業公司或團隊。

              爐溫測試是確保工業制品質量穩定的必要技術環節。眾多工業品質量的缺陷多少都與溫度影響相關。 中國爐溫測試儀行業應該減少與避免內耗,同心協力做好內部事務,以,,專業化服務,助力中國企業,助力中國產品,助力中國經濟。





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              根據我方爐子運行和產品的情況,爐溫跟蹤儀尺寸為:高25厘米,寬20厘米,長30厘米,采用為先進的4級隔熱和2級密封技術。

              測量具體方法為:把多個溫度傳感點用墊片和螺母固定在產品表面,放置于不同的相關位置;并留一個溫度傳感點固定懸空,用于測量產品通道的全程爐氣溫度狀況,便于用爐氣溫度來調整產品全程溫度曲線情況。

              經過一次測量,我們就能全程了解產品和爐氣全程感溫溫度曲線并具體了解產品溫度與爐氣溫度之間的精i確差異。

              當我們知道了產品具體的感溫溫度曲線,我們就能知道目前產品溫度與標準工藝之間的差距,并為調整提供具體方案和大致范圍。

              根據產品溫度和標準工藝溫度的差異,我們對爐氣溫度進行調整后可進行再次測量。

              二次產品溫度將很大程度上接近標準工藝水準。

              根據一二次測量結果,我們可基本知道爐氣溫度變化與產品溫度變化之間的一個比較準確的比例關系。

              這樣我們通道再次調整爐氣溫度,第三基本就能精i確定位產品感溫溫度。

              通過這些測量,不僅能夠實現上述目標,并能發現爐子運行的具體缺陷和準確位置,為爐子的精i確改善提供了精準的客觀依據。






              隨著目前元器件變得越來越小而PCB越來越密,在焊點之間發生橋連和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用來解決這種問題,其中一種方法是采用風刀技術。這是在PCB離開波峰時用一個風刀向熔化的焊點吹出一束熱空氣或氮氣,這種和PCB一樣寬的風刀可以在整個PCB寬度上進行完全質量檢查,消除橋連或短路并減少運行成本。通常第i一溫區為預熱區,第二、三溫區為保溫區,第四溫區為回流區,冷卻溫區為爐外強制冷風,近幾年來也出現將冷卻區設在爐內,并采用水冷卻系統。還有可能發生的其它缺陷包括虛焊或漏焊,也稱為開路,如果助焊劑沒有涂在PCB上時就會形成。

              如果助焊劑不夠或預熱階段運行不正確的話則會造成頂面浸潤不良。盡管焊接橋連或短路可在焊后測試時發現,但要知道虛焊會在焊后的質量檢查時測試合格,而在以后的使用中出現問題。因此,售后服務比較好的廠家,其爐溫曲線測試儀的價格也會略微高一些。使用中出現問題會嚴重影響制定的i低利潤指標,不僅僅是因為作現場更換時會產生的費用,而且由于客戶發現到了質量問題,因而對今后的銷售也會有影響。