蘇州表面涂覆膠水優選商家 景順通自動化點膠

點膠機的知識要點

點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設備的操作。開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩定。非接觸式點膠噴射閥，適用于電子封裝行業、照明LED行業、能源行業、生命醫學等行業中錫膏噴涂、MEMS（微機械電子系統）封裝、精密組裝用UV材料、底部填充、晶元粘接、導電銀漿、貼片紅膠、硬盤組裝等點膠應用。開啟機器后，要注意機器有沒有發出異常聲響，如果有應當立刻關閉機器，排查問題后再開機。為了幫助大家更好的保證產品品質，提高生產效率，下面來談談點膠機的無四大點膠知識要點。

一、根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，

二、點膠壓力

三、針頭大小

四、針頭與PCB板間的距離

五、膠水溫度

可調液態限流氣壓控制點膠閥

是一種常閉式氣動隔膜閥。這種閥設計用來準確可靠地點膠中低粘度的膠體。它可適用于從微點填充到大膠量填充的各種應用。 點膠閥具有一個超高分子量  的聚乙烯點膠閥頭，非常適合酸基膠體和諸如qing炳烯酸脂的活性膠粘劑的點膠。

點膠閥帶有一個可調節隔膜，用來精1確控制流量。柔性隔膜能無磨損地完成數百萬次點膠。如果要得到1大的精度，你可以通過調節膠體壓力、隔膜調整以及選擇合適的點膠針頭來控制點膠的流量。

點膠工藝常見問題與解決辦法

拉絲/拖尾；

現象：拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。

產生原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。

解決辦法：改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節“止動”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4h）、調整點膠量。

點膠機常見問題與解決方法

出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內1低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。