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)提高生產能力，改善產品質量。清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提高產品質量的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產能力，減少污垢對產品性能的影響。)減少能源消耗，降低生產成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產效率，也使生產成本大大降低。

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板片的清洗方法有三種，即反沖法(不拆開清洗)，手工清洗法(拆開清洗)，和化學清洗法(不拆開清洗)。

清洗方式

（1）手工清洗法。換熱板片結垢厚度很薄而不溶于水時，則可拆開，逐片用有壓力的水(0.1～0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進行噴射沖刷處理，對于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。

選擇清洗劑時一般應掌握以下原則。

   1)在保證一定時間溶垢的前提下,選用低濃度、常溫、安全、經濟的清洗劑。

   2)試驗用清洗劑要根據設備的材質、垢樣的狀況與組成等情況來確定,在此要著重指出的是不銹鋼材質的設備清洗是不允許選用鹽酸的,因鹽酸酸洗中殘余的氯離子會引起不銹鋼產生應力腐蝕和晶間腐蝕。

除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內,均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。

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1、換熱器結垢原因

如同污漬一樣,換熱器的另一側流體動力學由于化合物本身的特點可能出現非污漬類固體溶解物,長久性不處理會越來越多積累在換排熱管面;當流體動力學帶有的工業設備沉渣有機物較多而流體動力學的出水量又較小時,一部分工業設備沉渣或有機物也會在換熱器內沉積,造成疏松、多孔材料或透明液體污垢。發電廠清洗換熱器

2、換熱器六類重要結垢整個過程

對于普遍的換熱器而言。根據結垢基本原理,大伙兒一般將結垢分為以下幾類:

（1）類析晶結垢:如冷卻系統手機軟件,由于水中過度飽和狀態的鈣、鎂磷酸鹽由于溫度、pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面,而造成了污漬;

（2）粒結垢:流體動力學中懸浮的同體細顆粒物在熱傳導表面的沉積;發電廠清洗換熱器