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發(fā)布時(shí)間：2020-11-02 11:19
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木工鋸片
多齒的與少齒的割木料鋸片有什么不同？
鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
綜上所述，齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價(jià)格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。
1、刀片在起動(dòng)之后，要注意保持先讓它空轉(zhuǎn)2-3min，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常之后在進(jìn)行投料工作。
2、刀片在起動(dòng)之前，可以先用手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下粉碎機(jī)刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是不是可靠的，有沒(méi)有碰撞的現(xiàn)象，看看刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，機(jī)器的潤(rùn)滑是否良好；
3、不要輕易的更換皮帶輪，避免轉(zhuǎn)速太高導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片出現(xiàn)崩裂的現(xiàn)象，或是轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
4、鎢片安裝完后要檢查每個(gè)部位的緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要一定給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
金剛石鋸片
(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復(fù)合電鑄層沖壓成型，得到所需規(guī)格的尺寸，對(duì)厚度在 15～100μm的切割片，無(wú)須再加工，即得到切割片產(chǎn)品;對(duì)厚度在100微米至 500微米的切割片，復(fù)合電鑄層經(jīng)沖壓成規(guī)格尺寸后還需對(duì)其表面進(jìn)行研磨，以保證切割片的厚度公差及平整度。
我們的超薄切割片品質(zhì)有保證，因?yàn)槲覀儗Ｗ⒂诋a(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是我們生存的額根本，因此我們將會(huì)一直研究更好的超薄切割片，希望我們后期會(huì)有合作的機(jī)會(huì)
。
在一定范圍內(nèi)，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長(zhǎng);但濃度過(guò)高，鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會(huì)提高。利用刀頭各部位在鋸切時(shí)的不同作用，采用不同濃度(即在三層或更多層結(jié)構(gòu)中中間層可采用較低濃度)，鋸刀過(guò)程中刀頭工作上形成中間凹槽，有利于防止鋸片偏擺，從而改善石材加工質(zhì)量。
