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              江西酵母硒流化床沸騰制粒機連續閉路循環干燥機「江蘇博鴻」

              發布時間:2021-10-21 03:33  

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              盤式干燥機,盤式真空干燥機

              一、江蘇博鴻-盤式干燥機--設備結構



              盤式干燥機設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。空心加熱盤是該干燥器的主要部件,加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。


              二、江蘇博鴻--盤式干燥機--工作原理

              濕物料自頂部加入,在耙葉作用下,翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出。


              三、江蘇博鴻--盤式干燥機--設備特點

              1. 易調控、適用性強

              2. 操作簡單、容易

              3.能耗低

              4.操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

              5.安裝方便、占地面積小


              江蘇博鴻干燥是國內大型干燥設備生產企業,公司產品涵蓋藥廠固體制劑所需制備中的大部分設備,從粉碎、制粒、干燥、混合、篩分一應俱全,無論在食品、化工、新材料、農產品、電子、環保等各行各業,擁有的客戶數量在干燥同行中都是的!

















              四氧化三鈷盤式干燥機

              一、工藝條件:

              物料名稱:

              初含水分:≤4%

              終含水分:≤2%

              干品產量:8000kg/h

              干燥溫度:120℃

              加熱方式:蒸汽加熱

              設備材質:物料接觸處不銹鋼

              回收:主機

              安裝:室內


              二、工藝計算(理論)

              產量:     8000Kg/h

              水分蒸發量:   167Kg/h

              熱耗量:       ~28×10000Kcal/h

              選型及主要技術參數:

              根據需求擬選用PLG-2200/14盤式連續干燥機1臺。


              三、主要技術參數如下:

              型號:PLG-2200/14

              大盤直徑:φ2200,小盤直徑:φ1900

              層數:14層(其中有兩層盤為冷卻盤)

              盤總面積:43m2,主機外徑:φ2900,主機高度:4942

              盤面板厚:5mm,材質:SUS304不銹鋼

              反面蜂窩加強板厚:3mm,材質:SUS304不銹鋼

              主機直段內壁厚:2.5mm,材質:SUS304不銹鋼

              主機直段保溫:80mm,硅酸鋁棉

              主機外封:1.2mm,A3

              觀察人孔門:400*1000,2件

              出料口:1件,不銹鋼

              主軸:φ159無縫管,1件,不銹鋼

              耙臂:88件,φ38*4無縫管

              耙葉:674件,3mm,不銹鋼

              底部出料刀:材質:SUS304不銹鋼,1套

              立式支柱:材質SUS304,4件

              主機法蘭:4件,12mm,A3

              底部槽鋼支架:20#,A3焊接件

              聯軸器:1件,

              減速機:WPO250-40,1件

              主機頂部及底部軸承座:各1件

              傳動電機:7.5kw,變頻調速

              引風機:9-26,5.5kw,1臺,A3

              引風管:φ250,厚度2mm,A3,1件

              翅片式蒸汽交換器:  40平方   A3管軋制鋁翅片

              螺旋給料器:φ300,功率:7.5KW ,變頻調速

              控制:引風機:手動控制按紐

              傳動電機:變頻調速  7.5KW

              控制柜:1臺,A3,噴漆

              其他:  隨機軟件資料:  設備使用說明書   設備供貨清單

              電器原理圖   產品合格證書
































              鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機,鈦材盤式真空干燥機

              磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機

              物料參數:

              1、 物料名稱:磷酸鐵鋰;

              2、 干燥前含水率約:0.2%;(游離水)

              3、 干燥后含水率約:0.05%;(游離水)

              4、 干燥溫度:150-220℃;

              5、 熱源溫度:導熱油,油溫200-220℃;

              6、 產量:2000kg/12h;

              7、 出料方式:干燥主機底部出料;

              8、 除塵方式:燒結網過濾(1000目以上);帶氮氣反沖裝置;

              9、 真空度:-0.06~-0.08Mpa;

              (三)PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機技術參數:

              1、干燥面積:13.4㎡;

              2、干燥圓盤數:10層;

              3、冷卻面積:2.7㎡;

              4、冷卻層數:2層

              5、層距:220mm;

              6、大盤直徑:1.5m;

              7、小盤直徑:1.2m;

              8、主機高度:~4.7m;

              10、 主軸轉數:0-7轉,變頻調速,電機型號:YB4KW-6極

              11、 傳動機構設置過載保護,由變頻器控制;

              12、 溫度為:數顯自動控制

























              三元材料盤式連續干燥機,磷酸鐵鋰盤式連續干燥機

              一、真空盤式干燥機設計說明


              1、性能和適用范圍

              我公司設計生產的真空盤式連續干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、的節能型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環境好等特點。廣泛適用于化工、飼料、新材料等行業的產品干燥作業。


              二、真空盤式干燥機工作原理和過程


              濕物料連續加入主機加料斗,打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉,物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續的流過整個干燥器,中空的干燥盤內通入加熱介質。加熱介質由干燥盤的一端進入干燥盤面,從另一端導出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,并經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發汽化后逸出,由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出,溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收。


              真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態后,通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業,干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。


























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