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發布時間：2021-03-22 11:07
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1、PLC、HMI控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能：摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統：使用國內外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺水平升降。
7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離。
8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現象。
密煉機的機型不一樣可適用的單位也不一樣，現在的它一般只適用于小型單位，因為條件有限還沒有研發出非常高新的混煉技術，現在所運用的混煉技藝也都是參考人家的，我們自身目前還沒有這個能力，不過我們相信，隨著密煉機畛域體系的建立和完備，國內的密煉機也會走向更多處，向更多用戶展現自己的風采。當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內膠料排出后方可啟動主電機。
密煉機通過自身的一步一步興盛建立了一個屬于自己的行業體系，雖然這個體系并不是那么完善但是密煉機已經在努力完備繁盛，通過自身的改變來完善這體系，為大家呈現一個良好的密煉機畛域體系。
5.轉子方面的設計采用S螺旋線型增加剪切長度，節省煉料的時間
6.密封設計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，帶自補償功能密封效果好。
7,.加熱方式采用的是進口發熱管鑲嵌式，發熱，溫度控制穩定，升溫快，節能方面有非常大的優勢。
8.整機占地面積小，節省您的用地面積，容易安排擺列設備。
9.控制系統使用的PLC控制，操作簡單易懂，故障率低等優點深受廣大客戶的喜愛。
配置明細:
有效混合容積:1升 批次投入量: 0.8千克—3千克 (視配方物料而定)
主動力電機:3.75千瓦 臺灣品牌：東元
減速機: 硬齒面減速機 品牌：國貿
加壓氣缸：￠63 臺灣品牌：亞德客
轉速(前/后): 0- 40/31轉/min（變頻可調速） 臺灣品牌：東元變頻器
冷卻方式:夾層通水冷卻
加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
控制系統: 控制電器元件為臺灣品牌,機臺設有安全互鎖功能
機臺尺寸:L1400*W880*H1900MM
機臺重量約:0.9噸
