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發布時間:2020-12-14 13:54  
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選擇分切機刀片應注意什么
選擇分切刀片應注意什么,才能獲得更高的生產效率,已經成為國內分切機使用企業感興趣的問題;只是因為刀具可以有效保證企業的加工效率,并且獲得較高的產品合格率,這些因素直接影響到企業的供貨時間和經濟效益,為企業提高市場競爭力。
目前,由于企業的規模的不斷增大,部分大型企業的生產用分切機刀片,一次的采購量就可能達到上千片;但是,如果選擇適當的產品,合理挑選出與加工機床匹配,在不影響加工效率的情況下,以低的成本和高的使用壽命的刀具,可以為企業節省出來很大的刀具采購成本,有利于減少生產成本。
在正常情況下,使用越長的分切機刀片,對節約生產時間的影響大,因此,在正常情況下,耐磨的產品是企業采購較多的產品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價格較為合理的產品。 另外,由于現代機床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設備,而低速機床則不需要這一類刀具,使用刀具是無法提升的生產量;所以,企業在選擇刀具時,應該選擇可以實現較佳加工效率的產品。
一般來說,分切機刀片適合大批量分切生產,而小批量的加工,可以使用質量稍次一些的產品,可以減少一部分的數據采購成本,為創造更好的經濟效益。目前,隨著數控加工的普及,刀具的精度要求也變得越來越高,數控加工工藝更具備潛在優勢,可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內分切產業的發展速度,分切機刀片的加工精度十年就要翻一番,只有不斷更新產品,使用強度和韌性更好的材料,可以獲得更高的加工速度,獲得更好的加工效率和經濟效益。
目前,我國切削加工與分條刀片技術的水平與工業發達國家比較落后約20年,縮小這個差距,光有工具行業的努力是不夠的,還必須有用戶行業增加對分條機刀片的投入,充分利用分條機刀片在提高好的效率、降低成本、縮短交貨期、加快新產品開發中的作用。國外有數據表明,分條機刀片占制造成本為2.5%~4%,但它卻直接影響占制造成本20%的機床費用和38%的人工費用,因此,圓盤刀片,進給速度和切削速度每提高15%~20%可降低制造成本10%~15%。
說明即使使用好的分條機刀片會增加分條機刀片的成本,但由于效率提高使機床費用和人工費用有很大的降低,這正是工業發達國家制造業所采取的經營策略之一。目前,我國由于普通機床及服役超期的機床占多數,加上人工費用較低,分條機刀片對制造成本的影響到不了這個程度,但它投入少、見到效果快的特點很適合我國企業的現狀。

圓刀片使用中出現的積屑瘤及其作用
在低速切削而又能形成帶狀切屑的情況下,流速很低的切屑底層金屬與上層金屬之間的剪應力有可昨增大到超過抗剪強度極限,而使金屬層停滯下來粘接在圓刀片刀面上,這層金屬由于經劇烈變形而硬化,能夠代替圓盤刀片的切削刃進行切削,這一硬塊稱為積屑瘤. 積屑瘤隨切削速度的變化而形成和消失,在低速階段積屑瘤開始形成,隨著切削速度增加而顯著增大,然后隨著v的提高,積屑瘤的高度逐漸減小,消失.由實驗得出,在不同的切削用量、工件材料、刀具幾何形狀參數的情況下,對應于積屑瘤出現和消失的切削速度是不同的,積屑瘤所能達到的高度也不一樣。 積屑瘤在切削過程中可起下述作用:
1.保護刀具 積屑瘤一旦形成,由于它包圍著切削刃,所以能代替切削刃和前刀面進行切削,切削刃和前刀面都得到保護,減小了刀具磨損.
2。增大剪角 積屑瘤具有300左右的前角,因而減小了切屑的變形,降低了切削力.
3.增大切屑厚度 由于積屑瘤前端伸出圓刀片切削刃之外,伸出量為A,,使有積屑瘤時的切削厚度比沒有積屑瘤時的增大了A,因而影響了工件加工尺寸.
