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發布時間:2021-08-15 04:32  
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隨著EVA包裝盒的普及,現在越來越多的人開始使用EVA包裝盒了,但是很多的人卻不會找EVA包裝盒,因此今天小編就來教大家怎么挑選EVA包裝盒,讓大家以后在購買EVA包裝盒的時候知道怎么選購。
eva工具包制作流程圖展示
1、面料同EVA貼合
2、里料同EVA貼合
3、貼合成的材料通常是片裝的,尺寸規格通用是1.4*3.2米
4、根據我們的產品實際用料寬幅,開料(裁片)成相應的尺寸的小片
5、接下來是熱壓(或冷壓)成型,什么產品都可以的,只要開出模具出來,都能壓出來,產品上面的LOGO可以選擇熱壓,也可以選擇移印上去,或都熱轉印上去,可單色,也可多色,根據客戶喜歡.
6、配齊輔料就可以上車位車縫了,以及修檢打包裝,
7、接下來是QC檢驗
8、裝箱入庫,出貨
為了避免東西在包里晃來換取,提高產品的安全性,必須選擇一個合適尺寸的包裝盒,我們在選擇合適的EVA包裝盒時并不是根據產品的尺寸大小來衡量,同樣的產品,外形尺寸相差會很多大,所以我們都是將產品的整體外形尺寸和EVA包裝盒的保護空間尺寸來作一個對比。
EVA包裝盒的消耗以EVA的材料為基礎。由于EVA包裝盒柔軟性強、耐化學腐蝕、彈性好,適用于各種需要停止維護的產品的停止包裝。它克服了普通泡沫塑料易損、變形、回復率差的缺點,是傳統包裝的理想替代品,具有良好的耐化學性。
EVA包包生產的主要工藝介紹:
面料的組成——由面料、EVA、里料經過貼合而成
面料選擇多樣化,可以是牛津布、PU、芙蓉皮等,底料可以是天鵝絨、佳積布等等 EVA的種類也可由其厚度及硬度可以細分,常用的有5MM、6MM、7MM,厚度越高,做出來的產品越硬;
EVA電源盒主要是為了電源包裝而生產的電源盒子,采用的是EVA材質,EVA電源盒材料以產品總厚度選取板材,盡量保持材料為一整塊而不是多層粘合的。
發泡體系要經過成型機頭進行快速的成核和增長,這一過程中要保證誘發更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降,以盡可能地同時形成大量的氣泡核,在增長過程中,合適的機頭溫度對于增長氣泡的穩定和終制品發泡倍率的控制十分關鍵。
EVA材料的特征結構細密,手感柔軟而富有彈性,有著良好的防震,防潮,防滑,防磨損等功效;且這類包裝沒有毒無臭、不吸水等特點,能有xiao地保護產品不受傷害。非常強耐沖擊防震動,不含污染性化學和變性的可塑性。
EVA泡棉模具的耐熱要求不是頎長,采用木材,聚酯或環氧氣天然樹脂或玻璃鋼制成的模具就足夠了。構件的成形可以使役真空/非真空的膠?;蜿?陽模完成。為了保障EVA材料能夠在阻力細小的情況下的情況下在模具中延展保障膜邊緣務必具備一個較大的弧度。 一朝成形好的構件溫度減低到80℃以下,就可以從模具中抽取。在EVA包裝盒上的革新有如:用于隔熱、防震、防沖擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料;EVA包裝盒在設計上力求減少后期不易分解的材料用于包裝上,盡量采用質量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的材料等
EVA包裝盒的發泡過程
EVA包裝盒在生產的過程中都是需要經歷發泡這個環節的,大家對于EVA包裝盒發泡這個環節了解多少呢,下面就來給大家講講EVA包裝盒的發泡過程。
1、在EVA包裝盒擠出發泡的四個過程中,首先要保證聚合物和發泡劑形成均相溶液,并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發泡體系在擠出口模附近提前發泡。
2、在定型固化階段,合理的冷卻速率則對于終制品的密度和性能有著重要影響,因此,加工設備如果使用物理發泡劑,則其注入和計量以及工藝參數對終發泡材料的泡體結構、密度、力學性能和熱性能等將產生重大的影響。
