有報道〔4〕:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現順利擠出(注射)。共潤滑擠出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共潤滑擠出(注射)有兩種情況,一是采用縫隙法〔5、6〕將潤滑劑壓入到模具中,使其在模腔內表面和熔融物料間形成潤滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產物的一部分(詳見3.2.1)。如:生產超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板時,由定量泵向模腔內輸送SH200有機硅油作潤滑劑,所得產品外觀質量有明顯提高,特別是由于擠出變形小,增加了拉伸強度。
新一代的全自動裝卸貨物鐵礦石集裝箱船、鐵路貨車和大貨車很有可能運用UHMWPE,因其具備表層光潔、不黏性和耐磨性能。這種特點使其也可用以農牧業和挖運機械設備,用極高相對分子質量高壓聚乙烯原材料防護不銹鋼板材。耐酸類和表層光滑性的綜合性可涉及到很多主要用途。食品工業工業級極高相對分子質量高壓聚乙烯做為切肉等用板的表層原材料,這兒必須沒孔表層。生產加工解決食品類和傳送機用極高相對分子質量高壓聚乙烯作觸碰表層和輥筒,極高相對分子質量高壓聚乙烯具備自潤濕性、耐開水和耐溶劑清潔液的特性。為增加使用期限并使運行順暢,裝罐注漿生產流水線常選用極高相對分子質量高壓聚乙烯制的同歩螺旋式加加料器和齒帶。
耐磨含油尼龍板用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。耐磨含油尼龍板適用于制作耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機械零件,化工機械零件,化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
超高分子量聚乙烯板材由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。PE棒介電性能,耐環境應力開裂性亦較好。熔化溫度220~260C。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250C之間。超高分子量聚乙烯板材在車床精加工后,表面不夠平整,是要上顏色的。
超高分子量聚乙烯板材零件表面可以噴漆處理(chǔ lǐ),如果在車床精加工后表面不夠平整,為了獲得很好的噴漆處理效果,零件表面要進行打磨,用砂皮 打磨,因零件是車床加工的,那么還可以在車床上進行人工砂紙打磨,直到符合要求。這種材料品質的零件不能進行氧化處理。