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發布時間:2020-09-22 04:35  
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激光切割過程中穿刺點的選擇從中厚板穿透開始到切割零件輪廓,激光束的矢量方向會有很大的變化。矢量方向上的90°旋轉由垂直于切割輪廓的切線方向旋轉。它與切割輪廓的切線一致,即與輪廓切線的角度為0°。這將導致在被處理材料的切割部分上更粗糙的切割表面,這主要是由于在短時間內移動期間激光束的矢量方向的快速變化。因此,使用激光切割部件時必須注意這種情況.
要進行的是焊縫面的鈍化處理,主要是酸洗鈍化處理。在經過這一步驟處理之后,可以保證不銹鋼中厚板提升本身的能力。采用這種焊接方法的主要,在于低溫的焊接情況,會導致不銹鋼中厚板內部的不穩定因素趨于穩定,防止了脆性轉變的情況發生。同時保持較低的溫度,也不會出現晶間腐蝕或者是熱裂紋的情況發生。
在頻繁周期性改變厚度的情況下實現厚度的精度控制是非常困難的,不能簡單地套用頭部鎖定AGC、壓力AGC等傳統自動厚度控制方法,需要開發新的厚度控制技術;此外,對于過渡區軋制,即使軋輥的轉數不變,由于軋件斷面的變化和前/后滑的作用,變形區入口和出口的軋件速度和張力也要發生很大的周期性變化,這些因素必然會對軋件的形狀尺寸精度和過程控制產生不利的影響,需要加以深入研究.
在東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室的四輥冷軋試驗軋機上進行厚板的軋制試驗,主要試驗參數如下:軋機工作輥直徑105mm;支撐輥直徑300 mm;輥面寬300 mm;軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質為低碳鋼。軋件厚區2.0-2.5 mm、薄區1.0-1.5mm、過渡長30-100mm。利用材料成形試驗機對差厚板樣件進行了成形性能試驗,厚板厚區、薄區、過渡區的杯突試驗值相差不大,其成形性能良好。