湖南廢水脫氨氮技術(shù)廠家直供,潔海瑞泉

污水處理中各構(gòu)筑物的作用和能耗分析

污水處理中各構(gòu)筑物的作用和能耗分析(1)污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占據(jù)了污水處理廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的很大比例，當(dāng)污水通過粗格柵流入到提升泵房時，在提升泵房將污水轉(zhuǎn)移到高處的沉砂池的前池，在該過程中需要耗費大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有關(guān)系。(2)沉砂池。沉砂池主要分為多爾沉砂池、曝氣沉砂池、平流沉砂池和鐘式沉砂池等類型，通常可以將沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的顆粒對管道和水泵的磨損等。沉砂池主要為砂水分離器和吸砂機供應(yīng)能量。(3)初次沉淀池。初次沉淀池一般分為豎流沉淀池、平流沉淀池和輻流沉淀池等，對于一級處理來說非常重要，設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物質(zhì)，減少了BOD5的負(fù)荷。該構(gòu)筑物的能耗主要是在排泥裝置上，其中涵蓋了刮泥撇渣機、鏈帶式刮泥機和吸泥泵等設(shè)備，因為這種能耗受到周期性的影響，能耗程度較小，所以可不予考慮其能耗。(4)生物處理構(gòu)筑物。污水的污泥處理和污水生物處理過程中能耗占據(jù)了整個污水廠直接能耗的60%，例如在進行曝氣處理時需要消耗很大部分的電能，在處理曝氣問題時可以采用生物膜法處理設(shè)備進行，同時搭配活性污泥法，但生物膜法耗能較小，可以大規(guī)模的使用。(5)二次沉淀池。二次沉淀過程中主要是涉及到污水表層上的漂浮物的消除，同時還會進行污泥的抽吸等過程，但兩者對能量的消耗較少。(6)污泥處理。污泥處理時整個污水處理流程中較為重要的過程，主要包括污泥脫水、干燥等過程中的能量消耗，這些處理設(shè)備都需要做很多的功，所以設(shè)備的電耗很大。

高氨氮廢水的危害主要有以下方面

氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無機氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用，pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無機氨所導(dǎo)致。廢水中氨氮的構(gòu)成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。高氨氮廢水的危害主要有以下方面：一方面是廢水中的氨氮是水體富營養(yǎng)化和環(huán)境污染的重要物質(zhì)，易引起水中藻類及其他微生物大量繁殖，自來水處理廠運行困難，造成飲用水異味，嚴(yán)重時會使水中溶解氧下降，魚類大量，甚至?xí)?dǎo)致湖泊的干涸滅亡。另一方面，氨氮還會使給水消毒和工業(yè)循環(huán)水殺菌處理過程中增大用氯量;對某些金屬(銅)具有腐蝕性; 當(dāng)污水回用時，再生水中氨氮可以促進輸水管道和用水設(shè)備中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水設(shè)備，并影響換熱效率。其次，氨在硝化細(xì)菌的作用下氧化為亞及，由飲用水而誘發(fā)嬰兒的高鐵血紅蛋白癥，而亞水解后生成的亞具有強烈的致癌性，直接威脅著人類的健康。

生物硝化與反硝化生物

生物硝化與反硝化生物硝化和反硝化是利用專性的好氧硝化菌和兼性反硝化菌的聯(lián)合作用，將水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣方法。此法是應(yīng)用廣泛的脫氮方式，但是氨氮的氧化過程中需要大量的氧氣，所以曝氣的費用成為該法的主要開支，為了減少曝氣負(fù)荷，出現(xiàn)了將氨氮氧化至亞氮即進行反硝化的短程硝化反硝化，其不僅可以減少曝氣負(fù)荷而且可以節(jié)省在反硝化過程中所需的碳源。折點加氯法折點加氯法指投加過量氯或次使廢水中氨完全氧化成N2的方法。當(dāng)通入含氨氮廢水時，隨著的增加，廢水中氨的濃度逐漸降低，到了某一點NH4 的濃度為零，而氯的含量，若繼續(xù)通入，水中游離氯逐漸增加，所以這一點為折點，在處理時所需要的量取決于溫度、PH值、氨氮濃度。化學(xué)沉淀法氨氮化學(xué)沉淀法是一般指磷酸氨鎂（簡稱MAP）沉淀法，是一種去除高濃度氨氮廢水的有效方法，通過添加沉淀劑可以將銨從廢水中分離出來，而沉淀物可以回收利用。

同步硝化當(dāng)硝化與反硝化

同步硝化反硝化

當(dāng)硝化與反硝化在同一個反應(yīng)器中同事進行時，稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內(nèi)部，溶解氧濃度越低，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢，從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機碳源、溶解氧及污泥齡等。