宿州釩酸鈉品牌企業(yè)「人本合金」

我國早在70年代初期就開始研究含碳化釩碳質(zhì)頁巖（即含釩石煤）的提釩工藝技術。國家十分重視提釩工藝技術的研究，但投入都集中在釩鈦磁鐵礦的開發(fā)利用方面；溶液加熱到沸騰后，即有紅色（V2O5）沉淀折出，釩與雜質(zhì)鉻（Cr6 )分離。對含釩碳質(zhì)頁巖的提釩工藝技術研究基本上由高等院校，科研機構與企業(yè)合作開發(fā)，經(jīng)過30多年積極努力探索研究，不斷地開拓，我國在釩礦資源開展利用工藝技術方面取得較好的成績。歸納起來，含釩石煤提釩工藝技術有如下幾種，一是鈉鹽氧化焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿熔銨鹽沉釩；二是鈉化焙燒——水浸——渣酸浸——離子交換；三是無鹽焙燒——酸浸——熔劑萃取法；四是酸浸——中間鹽法；五是鈣化焙燒——硫酸浸出——溶劑萃?。涣氢}化焙燒——碳銨浸取——離子交換；七是酸浸——萃?。话耸恰皦毫Ψā保痪攀菈A浸法等等。

從含釩鐵水中吹煉釩渣

將含釩鐵水在轉爐（中國、俄羅斯）、搖包（南非）或鐵水包（新西蘭）內(nèi)、通入氧化性氣體（氧氣、空氣），使鐵水中的釩氧化出來，得到釩渣。釩渣作為提取的原料。

火法提釩的工藝流程：

此方法的優(yōu)點：釩渣作為提取原料含釩高，處理量少；可回收鐵；焙燒溫度低（800℃）左右，提取V2O5時動力、輔助原材料消耗少。

　怎樣將偏鋁酸鈉轉化成鋁單質(zhì)？將偏鋁酸鈉轉化為鋁單質(zhì)時，加入適量的鹽酸，產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀。分離后的氫氧化鋁經(jīng)加熱分解為氧化鋁，再經(jīng)電解形成氧化鋁。

　　目前還沒有直接的方法將偏鋁酸鹽(如偏鋁酸鈉)轉化為鋁，只能間接轉化。弱酸添加到偏鋁酸,或添加二氧化碳氣體,當白色沉淀的質(zhì)量不再變化,白色沉淀過濾掉,和白色沉淀加熱得到氧化鋁,然后替換為還原劑氫和碳的鋁氧化鋁轉化為鋁元素。

高純釩廣口玻璃瓶、凈重為1Kg，瓶內(nèi)充保護物理狀態(tài)： 釩熔點1890℃，有良好的耐蝕性、延展性和可鍛性。外現(xiàn)呈銀灰色金屬光澤和樹枝狀及海棉狀結晶，產(chǎn)品不得有肉眼可見的夾雜物。

用于熔鑄成錠制造純釩型材。可與其它元素合成含釩合金，用作鈦基合金的添加元素和高強度耐熱特種合金的添加元素，可制作高速增殖堆、包套，用于制造超導體、制作真空管的燈絲材料和吸氣劑材料等。