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發布時間：2020-07-30 16:49
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酸洗磷化廢液除了含有大量的磷酸鹽、鈉離子、酸堿物質和有機物外，根據生產工藝的不同，還含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。酸洗磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強的腐蝕性，容易對環境產生一定的危害。如果不加治理直接排放，會腐蝕灌渠和建筑物。
酸洗磷化廢水成分復雜，處理難度較大，處理過程也是一個復雜的過程。推薦使用綠色的激光清洗技術，清洗時具有節能環保、不損基材、操作簡單、自動化程度高、運行費用低、性價比高等多項優點。處理效果已得以了市場的認可，是具有潛力的綠色清潔新技術。
1) 鹽酸溶液濃度一般控制在5％～25％。每天開始工作前要檢查酸洗液濃度，并檢查每槽酸液位，當酸槽液位不夠時，需根據酸槽濃度添加酸或加水，補充到所需液位；當亞鐵粒子濃度較高時，一般不再加入新酸。當酸液濃度小于5%，氯化亞鐵含量大于150克/升時，需更換新酸。
2) 三個鹽酸槽中配置不同濃度的鹽酸，分別為5%＜低濃度≤10%，10%＜中等濃度≤20%，
20%＜高濃度≤25%，線材經過酸池順序為低濃度到中等濃度再到高濃度酸液，對退火后中碳合金鋼只在低濃度和中等濃度酸液中酸洗。酸洗時間與溫度、酸液濃度、氧化皮厚度形態及盤料的粗細等有關，可參表1，具體酸洗時間根據實際情況而定。
酸洗的目的
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酸洗磷化污水處理：
酸洗磷化工序中產生大量的廢水，其污水主要來自電機零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物，污水呈酸性，該類污水的處理重點是去除金屬離子和中和酸性物質。通過對藥劑及工藝的篩選，確定采用物理化學法，即調節─混凝—沉淀工藝進行處理。
