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發布時間：2020-12-11 09:32
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組框機
三、 技術參數標準
大組框外形尺寸：2000×1100×（30～50） 組框精度:對邊尺寸之差±0.3
小組框外形尺寸：1300×800×（30～50） 對角線尺寸之差±0.5
組框動力：氣動 四角角度偏差±0.5○
長邊組框擠壓動力： 伺服電機 減速器
短邊組框擠壓動力： 伺服電機 減速器
電池板定位氣缸：50×100 6只 操作方式:自動
壓緊鋁邊框氣缸：32×30 4只 電池板矯平方式： 負壓吸附
鋁邊框定位氣缸：32×30 4只 電池板定位方式：6點推進至設備中心位置
電池板升降氣缸：63×200 2 只 長邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊
壓縮空氣站功率：4.0KW 短邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊
重 量:3400Kg
在這里給大家介紹一下組角機的正常操作規程，希望能為你排憂解難。其實組角機的操作并不難，只要按照正常的步驟操作就確保萬無一失。首先操作人員在shou次操作前必須先進行簡單的培訓，并穿好合適的工作服，做好操作前的各項準備。然后按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調整機器;用強力膠涂在角碼的端面及型材內腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠;將組角的型材放在定位塊和壓緊定位塊之間后，調整V型靠板，定位后進行工作;踩下左面腳踏開關“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位;踩住右面腳踏開關“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢;松開右面腳踏開關“加壓”，工作過程結束，加壓沖頭與加壓缸重新復位;釋放左面腳踏開關“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復位;然后在對下壓好的型材進行檢查。這些就是組角機的操作流程，只要按照這個操作流程操作，便會使機械設備處于一個很好的工作狀態，也能保證加工流程的正常進行。
4、壓入點K的位置和壓入深度的調整
角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。
只要按照上面說的這些步驟去做，就會發現組角機的安裝調試其實并不難。在安裝調試這一點上，元?？墒亲龅姆浅５轿唬瑢τ诮嚯x的客戶元裕廠家會即使到達客戶車間安裝調試，對于距離很遠的客戶，元裕也會通過視頻聊天或者電話輔導的方式細心的幫客戶解決問題，直至完全安裝調試好。
適用于鋁合金邊框－角部位使用角碼的連接方式。
短邊框的兩頭裝上角碼并且鉚好→長邊框的兩端已沖出
凹坑→鋁合金邊框注膠
電池板放置到裝框機
→安裝鋁合
金邊框
→對組件的四個邊組框→四角同時矯平→取出電池組
件
滿足用戶不同組框尺寸的要求。
對組件的四個角同時組框時，大組框外形尺寸：
2000*1050*35~50mm
，小組框外形尺寸：
600*500*35~50mm
，在此范圍用戶根據要求無極可調
