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發布時間：2021-09-20 22:05
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球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。
1、壓塊狀球化劑：用鎂和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態球鐵。
2、包芯線型球化劑：將鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵水中達到球化目的。
3、粉狀球化劑：使用時將原料混合放入包內，并使鐵水從合金表面流過，逐層與合金反映達到球化效果。
一種關于生產球墨鑄鐵的低硅球化劑的球化處理方法，其特征是利用方形鋼管在其內部，將含有化學成分是含硅量為10～20％余量為鎂的鎂硅合金12～15％，其總含硅量為15～25％，含Ca1～2％，含RE0.5～1％，余量為Fe的粉狀材料及含鎂量≤5％的稀土硅鐵合金分層壓入，制成整體球化劑；注意事項：1、稀土鎂硅鐵合金根據需要，可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。
其方形鋼管內壓入的材料是：含硅量為10～20％余量為鎂的鎂硅合金粉，其含硅量在50～60％的硅鐵粉，其中的含鈣量以硅鐵中的含鈣量帶入或以硅鈣合金的方式加入，稀土成分以含鎂量≤5％的稀土硅鐵合金的方式加入；
其制作方法為：先將方形鋼管內所需的鎂硅合金粉、硅鐵粉及鐵粉按比例機械混合均勻，采用壓力機將其壓實在方形鋼管內；配合球化處理裝置球化劑，球化劑的處理方法采用沖入包內法進行球化處理。
質量判定標準：
1、球化劑中氧化鎂含量等于鎂含量的10%左右；
2、球化劑致密、無偏析、無縮孔縮松、不粉化；
3、球化劑粒度分布均勻，無粉狀合金，鈍角多變形顆粒為好；
4、球化元素改變石墨形態由片狀變為球狀的能力強；
5、球化劑的密度、沸點均低于鐵液，密度小能夠在鐵液中自動上浮，沸點低于鐵液處理溫度，鎂能在該處理溫度下轉化為氣態，有自攪拌作用，從而改善球化效果。
合格的球化劑，除了外觀致密、沒有夾雜物等之外，更重要的還是其化學成分的含量及均勻性。
