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發布時間：2021-10-07 09:24
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PET合成工藝及所用原料
催化劑主要為金屬化合物，如銻系催化劑、鍺系催化劑、鈦系催化劑。其中，銻系催化劑由于活性高、副反應少，對聚酯的熱降解反應促進程度低且價格低，制成的產品質量高，因此應用為廣泛。
PET常采用如下兩種合成方式：對苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對苯二甲酸二甲酯（DMT）與乙二醇的酯交換法（DMT法）。
直接酯化法是應用PTA和EG直接酯化為對苯二甲酸和乙二醇的低聚物（對苯二甲酸雙羥乙酯BHET），再進行縮聚反應。
直接酯化法與酯交換法相比，其優勢在于流程短、消耗低、生產較安全。直接酯化法自80年代起己成為聚酯主要的生產工藝和技術路線。
PVC片材定做需要注意些什么
注意你得用途，不同用途的片材特性完全不一樣。
第二注意你的規格，用千分尺量出你的片材準確厚度，用卷材或直尺量好片材的長寬。
第三注意你的使用環境，不同的環境對PVC片材的要求不一樣，如要求能防老化。
第四注意使用方法，保持清潔衛生的環境，在使用中戴上手套。
第五注意保存，定做好的片材一定要妥善保管。
隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著我國對環保的重視，適應生產的“環保降解片材生產線”已經能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。國內生產片材機的行業隨著包裝片材的發展也不斷推出先進的配置和新的機器。
目前，國內片機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業的興盛。十幾年來，片材生產與片材機制造企業相互合作，共同引進，不僅提高了塑料片材行業整體發展水平，同時也更多地發掘出了塑料片材機在使用過程中的注意事項：
灰塵是APET膠片的天敵，許多膠片的不良均與灰塵有關，建議開包啟用前對工作環境進行除塵。
APET膠片上機印刷前建議在印刷車間進行48小時以上的環境適應，避免水汽在膠片表面堆積，影響印刷效果。
APET膠片的曲化溫度為65℃，APET膠片及其制品需要遠離60℃以上的環境，否則產品將出現變形、變軟等不良。
APET膠片在卷筒狀態下容易產生凹凸不平，需要經過加熱整燙才會平整。故APET卷材不適合直接用于自動貼窗
運 輸：搬運過程中嚴禁激烈碰撞，要減少膠片間的相對滑移，以保護膠片表面不被損傷、擦花。
儲 存：儲存于15～30攝氏度，相對濕度40%—60%，無直接光照、可通風的室內。
包裝開啟后請盡快加工完成，不用的余料必須立即包裝完整，嚴禁長時間將膠片于有灰塵的環境中。
平張膠片儲存時間不超過60天，卷筒膠片儲存不超過180天。否則將影響膠片印刷適應性。
