萬江兒童玩具包裝盒量大從優(yōu)「勝和印刷」

彩盒印刷過程是指完成打印后的產(chǎn)品的處理。表面處理是為了改善包裝的美觀和質(zhì)量。主要有覆膜工藝、有凹凸壓印、模切壓痕等加工工藝。下面彩盒包裝印刷小編為大家簡單地介紹一下它的工藝分別有什么吧。燙印。燙印也稱為熱印，是將需要壓印的圖案或文字制作到凸版中，并在一定壓力和溫度的幫助下，將各種鋁箔印刷在基材上，呈現(xiàn)出強烈的金屬光，使產(chǎn)品具有良好的質(zhì)感。同時，由于鋁箔具有優(yōu)異的物理和化學性能，因此可以保護印刷品。因此，熱壓印工藝被廣泛用于現(xiàn)代包裝印刷中。


模切壓痕。模切壓痕也稱為壓切成型，帶扣刀等。當需要將包裝和印刷紙盒切成一定形狀時，可以通過模切和壓痕過程完成。模切是將刀片布置到模具中（或?qū)摪蹇淘谀＞咧校蚣艿龋缓笤谀Ｇ袡C上將紙卷成一定形狀的過程。通過沖切獲得中間的主顯示表面的中空部分。成為整個包裝中的個性化裝飾。壓痕是使用鋼絲在紙上刻出痕跡或留出凹槽進行彎曲。


彩盒印刷的流程詳細：分色。龜紋指的是在打樣或印刷中由于陽圖版的角度搭配不當所出現(xiàn)的一種不悅目的網(wǎng)紋圖形。避免方法有：品紅、青、黑三塊強色版之間的網(wǎng)屏角度差必須不小于30°、黃版設在90°；有淺色版時，不得加深淺色版的墨色；用印刷品作原稿時，各色版選用的網(wǎng)屏角度要與原稿上所對應的網(wǎng)屏角度錯開，如原稿上黃版90°，品紅75°、青版15°、黑版45°，可改用黃版45°、品紅版30°、青版60°、黑版90°。