回轉窯密封的應用品質售后無憂,碩晟環保公司

回轉窯在我們的生活中處處可見，因其廣泛的運用受到水泥生產者，冶金化工生產廠家的普遍歡迎，回轉窯的產量大，為此給使用者帶來了巨大的經濟效益，生產使用單位對會展要的工藝流程研究是十分有必要的，它對于安全生產起到至關重要的作用。回轉窯窯頭、窯尾密封裝置是回轉窯設備的重要組成部分，用于固定的窯尾預熱器喂料室和窯門罩與旋轉的回轉窯筒體之間的連接，起到防止冷風進入窯內和減少密封連接處漏灰的作用。 現在一般回轉窯密封的應用采用雙層薄鋼板夾一層高溫石棉來密封，底層鋼板為耐磨鋼板或接觸部位增加耐磨板，外層鋼板是彈簧板，安裝好用鋼絲繩纏繞2-3周后由配重張緊。

水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。回轉窯密封的應用裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。回轉窯密封的應用結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰回轉窯分解率可達20~25％，并可直接利用10~50mm細粒級石灰石，可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%，使用復合型耐火磚襯，以減少輻射熱損失；填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80%加環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。

回轉窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。回轉窯密封，主要作用就是防止漏風。回轉窯密封能夠有效預防進風問題。回轉窯密封的應用能保證設備作業過程中的人員與環境安全。回轉窯密封的應用的技術性能和運轉情況，很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，回轉窯密封被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業。