北京異形耐火磚模具價格誠信企業推薦,鞏義市新華模具廠

碳鋼摸板

用低、中碳鋼經過氣體碳-氮共滲熱處理向何表面同時滲入碳和氮，以提高表面硬度及耐磨性。以煤油和氮氣作為共滲劑，煤油為強滲碳劑，在高溫下熱裂分解獲得活性碳原子，同時通入氨氣分解生成活性氮原子作為滲氮劑口中國通常采用的設備為RQ-9O-9D型式氣體滲碳爐。

這種碳氮共滲方法適用于較深層的硬化處理。模板出爐后直接淬火，滲層厚度1.2-1.5mm，表面滲層組織為馬氏體 碳氮碳化物 殘余奧氏體，硬度HRC60-64。它比一般的滲碳模板更加耐磨，得到廣泛應用。

一種組裝式耐火磚模具，屬于耐火磚生產設備技術領域。其特征在于：包括由頂板、底板、左側板、右側板、前側板以及后側板可拆卸的拼接成模具主體，頂板的中部設置有豎向的頂板安裝口，底板的中部設置豎向的底板安裝口，在頂板和底板之間設置有芯體，芯體的上端可拆卸的安裝在頂板安裝口內，芯體的下端可拆卸的安裝在底板安裝口內，芯體的前后兩側均可拆卸的安裝有內活鐵。本組裝式耐火磚模具只需要設置不同部件的形狀，即可拼接成多種類型的模具主體，降低了耐火磚的生產成本，提高了耐火磚的設計生產周期。

現有的耐火磚成型模具在制作耐火磚時，往往采用靜壓進行壓實，在壓實的過程中，尤其是對于流動性較差的耐火材料無法流動至模具的邊角位置處，導致壓制成型的耐火磚邊角部位不實，影響耐火磚的質量。另外，在壓制成型需要出磚時，如使用機器進行自動化生產，往往會在模具下方設置耐火磚頂出裝置(如ZL2016102584317全自動耐火材料生產線)或者在模具下方設置出磚器；如使用手工進行異形磚的砌筑，則多使用ZL201320536438.2所公開的調整結構。使用手工砌筑，優點是可以降低殘次率，缺點是效率低，采用自動化機械進行生產雖然可以提升效率，但動力消耗較大。

本實用新型提供一種耐火磚成型模具，其制磚效率好，成品率好，且節省能耗。本實用新型包括套模和位于套模內的芯模，套模包括底板，和設置于底板上的、呈對稱分布的兩塊立板，芯模為頂部開口的桶形結構，且芯模為豎直方向可伸縮結構；芯模與套模通過螺紋連接：芯模底部設有螺孔，套模的底板上設有垂直于底板的、與螺孔互相配合的螺柱。