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發布時間:2021-03-06 09:39  
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密集型母線槽的降溫方式
一、 使用前的注意事項
1) 工程處于建設期間,對于母線槽安裝時與安裝后都應防止濕氣、灰塵和雜物侵入。
2) 母線槽安裝時穿墻和穿越每層樓板面時,在洞口處,因土建施工將水或混凝土滲進母線槽內部,會造成絕緣等級降低甚至破壞。
3) 母線槽終端須加保護,插接口未用時須處于關閉狀態,否則會導致異物進入。
4) 母線槽安裝后,需方和施工方置之不理,保護防范意識不強的態度,會造成人為與非人為損壞,因而必須做好設備的交接工作。
二、 使用前的準備
1)送電前必須確認整個母線槽系統絕緣電阻不得低于0.25MΩ。
2)送電前對整個母線槽系統連接器擰緊程度進行檢查,防止漏緊或其他松動現象。
3)確保所有分接裝置處于斷開狀態。
4)檢查母線槽相序與進出線系統相序是否一致。
5)只有合格的專業電氣安裝人員才能給設備送電,非專業人員須撤離現場。


塵板一種防止灰塵進入母線槽設備內的連接附件。 接頭蓋板一種用于母線槽段與段上下之間連接,以達到電氣設備塵密為目的一種連接附件。 接頭側板一種用于母線槽段與段左右之間連接,以達到電氣設備塵密為目的的一種連接附件。
污染能夠影響介電強度或表面電阻率的所有外界物質的狀況,如固態、液態或氣態。
污染等級根據導電的或吸濕的塵埃,游離氣體或鹽類和因為吸濕或凝露導致表面介電強度或電阻率下降事件發生的頻度而對環境前提作出的分級。
溫升高出電氣設備在室溫情況下的溫度值。 彈簧支撐克服因母線槽自重所帶來的不利影響,開釋伸張力。


發電機封閉母線的防護配置及運行維護
封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應密封完好,外殼防護等級應達到Ip54及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應配置防護裝置。根據多年運行經驗,推薦采用微正壓裝置。各企業也可根據封閉母線密封情況和地區氣候狀況,采用微正壓 電加熱、持續通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環,以免帶電灰塵引起相間放電故障。
3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術參數
a)壓力的選擇。微正壓系統氣壓調整范圍宜選擇在300~2500pa之間。
b)氣源的選擇。氣源應選廠內的儀用壓縮空氣,并以微正壓的空氣壓縮機作為備用,以減少空壓機頻繁啟動造成的設備損壞。氣源配置和管路內徑應滿足氣體供應量的要求。
c)空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應為潔凈、干燥的空氣。為此,需要在壓縮空氣進入到封閉母線前,設置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質及濕氣,過濾微粒宜小于5μm。對于氣源中的儀用壓縮空氣,應特別安裝油氣分離裝置。
d)空氣的干燥。微正壓裝置應設置空氣干燥系統氣源的干燥。
e) 干燥空氣的監視。微正壓裝置的干燥器出口處,應裝設必要的空氣濕度監測裝置(如指示裝置),在充入空氣濕度超標時系統能可靠報警,并停止向母線內提供壓縮空氣。
f)充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設有隔離絕緣子時,宜在隔離絕緣子兩側裝設充氣孔。
若條件允許,可在變壓器升高座處增設充氣孔。
g)排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處,可設置排污管和手動排污閥門,在正常運行時應保持排污閥門關閉。在離相封母遠端(靠近變壓器處)應設置壓力釋放裝置,確保由于溫度異常等引起母線內壓力異常升高時壓力能可靠釋放。


共箱封閉母線
一、用途
共箱封閉母線包括不隔相共箱封閉母線隔相共箱封閉母線及交直流勵磁共箱母線
用于100MW 以下發電機引出線與主變壓器低壓側之間或75MW 及以上機組廠用變壓器低
壓側與高壓配電裝置之間的電流傳輸共箱封閉母線也可用于發電機交直流勵磁回路,變
電所所用電引入母線或其它工業民用設施的電源引線.
二、特點
共箱封閉母線導體采用銅鋁母排或槽鋁槽銅結構緊湊安裝方便運
行維護工作量小,防護等級為IP54 可基本消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障.
外殼采用鋁板制成,防腐性能良好,并且避免了鋼制外殼所引起的附加渦流損耗,外殼電氣上
全部連通并多點接地,杜絕人身觸電危險并且不需設置網欄簡化了對土建的要求根據
用戶需要可在母排上套熱縮套管在箱體內安裝加熱器及呼吸器等以加強絕緣
分相封閉母線在大型發電廠中的使用范圍為:從發電機出線端子開始,到主變壓器低壓側引出端子的主回路母線,自主問路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設備柜的各分支線。

